[发明专利]一种便于调节磨轮升降的管材抛光机

摘要

本发明公开了一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，其结构包括工件、进料槽、管材抛光装置、前盖、把手、加工观察窗、出料槽、观察透镜、脚轮，本发明管材抛光装置当工件顶开挡板时会触发电机开关，启动电机，利用电机产生的动能管材输送推块能够将工件输送至传动输送轮上，通过传动输送轮将工件输送至管材夹轮上，管材夹轮会驱动工件旋转，且利用磨轮对工件外壁进行抛光，管材输出推块会辅助工件向前推进，保证工件外壁均匀完整的让磨轮抛光，从而减少工件所需要的抛光的时间和提高抛光的均匀程度。

主权项

一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，其结构包括工件(1)、进料槽(2)、管材抛光装置(3)、前盖(4)、把手(5)、加工观察窗(6)、出料槽(7)、观察透镜(8)、脚轮(9)，所述的管材抛光装置(3)底部均匀等距设有四个脚轮(9)，所述的脚轮(9)通过螺丝固定在管材抛光装置(3)上，所述的管材抛光装置(3)左右两侧分别设有进料槽(2)和出料槽(7)，所述的进料槽(2)和出料槽(7)与管材抛光装置(3)相焊接，所述的管材抛光装置(3)前端设有前盖(4)，所述的前盖(4)和管材抛光装置(3)铰链连接，所述的前盖(4)表面上设有把手(5)，所述的把手(5)和前盖(4)相焊接，所述的把手(5)上方并排等距设有三个加工观察窗(6)，所述的加工观察窗(6)扣合固定在前盖(4)表面凹槽上，所述的前盖(4)下方设有观察透镜(8)，所述的观察透镜(8)和管材抛光装置(3)采用过盈配合；其特征在于：所述的管材抛光装置(3)由挡板(31)、液压铰链(32)、拉绳(33)、滑轮支架(34)、滑轮(35)、框架(36)、活动通电插头(37)、插头支架(38)、弹簧(39)、电机插座(310)、电机(311)、凸轮(312)、活动接头(313)、主动杆(314)、传动输送轮(315)、第二齿轮(316)、固定架(317)、传动带(318)、滑杆(319)、活动杆(320)、传动杆(321)、转轮固定架(322)、轨道(323)、柱形滑块(324)、转轮(325)、滑槽(326)、金属滑板(327)、导向板(328)、管材输出推块(329)、支撑隔板(330)、碎屑粉尘出口(331)、集中收纳管(332)、连接柱(333)、管材输送推块(334)、固定推杆(335)、三角传动支架(336)、滚轮(337)、接头固定孔(338)、第一齿轮(339)、传动轴(340)、滚珠轴套(341)、轴套固定杆(342)、齿轮(343)、管材夹轮(344)、锥形齿轮(345)、磨轮(346)、斜面顶块(347)、碎屑粉尘收纳柜(348)、磁铁(349)、收纳柜锁止机构(350)组成，所述的框架(36)进料口内壁上下两端设有挡板(31)，所述的挡板(31)通过液压铰链(32)固定在框架(36)内壁上，所述的挡板(31)上方设有滑轮支架(34)，所述的滑轮(35)通过滑轮支架(34)固定在框架(36)内部，所述的滑轮(35)右侧上方设有电机(311)，所述的电机(311)紧贴固定在框架(36)框架内壁上，所述的电机(311)左侧设有插头支架(38)，所述的插头支架(38)紧贴固定在电机(311)外壁上，所述的插头支架(38)内部从左至右设有活动通电插头(37)和电机插座(310)，所述的活动通电插头(37)和插头支架(38)采用间隙配合，所述的电机插座(310)和电机(311)电连接，所述的电机插座(310)和电机(311)之间并排等距设有两个弹簧(39)，所述的弹簧(39)左右两端分别固定在活动通电插头(37)和电机(311)上，所述的电机插座(310)和活动通电插头(37)相配合，所述的滑轮(35)上设有拉绳(33)，所述的拉绳(33)上下两端分别固定在挡板(31)和活动通电插头(37)外壁上，所述的电机(311)前端设有凸轮(312)，所述的凸轮(312)和电机(311)采用间隙配合，所述的挡板(31)右侧设有三角传动支架(336)，所述的三角传动支架(336)通过滚轮(337)与凸轮(312)外沿采用间隙配合，所述的滚轮(337)和三角传动支架(336)采用过盈配合，所述的三角传动支架(336)顶角处设有固定推杆(335)，所述的固定推杆(335)扣合固定在三角传动支架(336)上，所述的固定推杆(335)前端设有连接柱(333)，所述的连接柱(333)前后两端设有管材输送推块(334)，所述的管材输送推块(334)固定在连接柱(333)上，所述的连接柱(333)通过管材输送推块(334)与固定推杆(335)连接，所述的三角传动支架(336)右侧设有传动输送轮(315)，所述的传动输送轮(315)上设有接头固定孔(338)，所述的传动输送轮(315)和凸轮(312)之间设有主动杆(314)，所述的主动杆(314)上下两端均设有活动接头(313)，所述的主动杆(314)通过活动接头(313)分别与凸轮(312)和传动输送轮(315)连接，所述的传动输送轮(315)中心位置设有第一齿轮(339)，所述的第一齿轮(339)扣合固定在传动输送轮(315) 转轴上，所述的传动输送轮(315)右侧设有磨轮(346)，所述的磨轮(346)通过固定架(317)固定在框架(36)内部，所述的磨轮(346)中心位置设有第二齿轮(316)，所述的第二齿轮(316)扣合固定在磨轮(346)转轴上，所述的磨轮(346)和传动输送轮(315)之间设有传动轴(340)，所述的传动轴(340)左右两端设有锥形齿轮(345)，所述的锥形齿轮(345)扣合固定在传动轴(340)上，所述的传动轴(340)通过锥形齿轮(345)分别与第一齿轮(339)和第二齿轮(316)相啮合，所述的传动轴(340)两端锥形齿轮(345)之间设有齿轮(343)，所述的齿轮(343)与管材夹轮(344)外壁齿轮槽相啮合，所述的传动轴(340)上设有滚珠轴套(341)，所述的滚珠轴套(341)和传动轴(340)采用间隙配合，所述的滚珠轴套(341)顶部设有轴套固定杆(342)，所述的轴套固定杆(342)上下两端分别固定在滚珠轴套(341)外壁上和框架(36)内壁上，所述的管材夹轮(344)右侧设有转轮固定架(322)，所述的转轮固定架(322)上设有转轮(325)，所述的转轮(325)和转轮固定架(322)采用间隙配合，所述的转轮(325)和第二齿轮(316)之间设有传动带(318)，所述的转轮(325)通过传动带(318)相连接，所述的转轮(325)表面上设有柱形滑块(324)，所述的柱形滑块(324)垂直固定在转轮(325)表面上，所述的柱形滑块(324)和轨道(323)采用间隙配合，所述的轨道(323)上设有传动杆(321)，所述的传动杆(321)和轨道(323)活动连接，所述的传动杆(321)通过活动杆(320)与滑杆(319)连接，所述的滑杆(319)通过滑槽(326)固定在框架(36)内部，所述的滑槽(326)和滑杆(319)采用间隙配合，所述的滑杆(319)前端设有管材输出推块(329)，所述的管材输出推块(329)扣合固定在滑杆(319)上，所述的管材输出推块(329)顶部设有金属滑板(327)，所述的金属滑板(327)紧贴固定在管材输出推块(329)上，所述的金属滑板(327)和导向板(328)，所述的金属滑板(327)和导向板(328)采用间隙配合，所述的框架(36)内部设有支撑隔板(330)，所述的支撑隔板(330)左右两侧扣合固定在框架(36)内壁上，所述的支撑隔板(330)上并排等距设有两个碎屑粉尘出口(331)，所述的碎屑粉尘出口(331)和支撑隔板(330)为一体化结构，所述的碎屑粉尘出口(331)之间设有集中收纳管(332)，所述的集中收纳管(332)和碎屑粉尘出口(331)相连接，所述的支撑隔板(330)下方设有碎屑粉尘收纳柜(348)，所述的碎屑粉尘收纳柜(348)和框架(36)活动连接，所述的碎屑粉尘收纳柜(348)左右两侧设有斜面顶块(347)，所述的斜面顶块(347)紧贴固定在碎屑粉尘收纳柜(348)外壁上，所述的碎屑粉尘收纳柜(348)内部设有磁铁(349)，所述的磁铁(349)紧贴固定在碎屑粉尘收纳柜(348)内壁上。