[发明专利]一种抗冷热应变钢化玻璃及其制造方法

摘要

本发明公开了一种抗冷热应变钢化玻璃及其制造方法，该抗冷热应变钢化玻璃本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份‑90份、氧化硼5份‑8份、氧化钠2份‑3份、线性主链硅系有机物部分笼化改性的耐高温有机硅胶体6份‑10份、粒径10μm‑20μm的石墨粉3份‑5份；该本质体表面还沉积有一层纳米二氧化钛晶膜。本发明的抗冷热应变钢化玻璃自身线性膨胀系数低、韧性好、散热能力强、抗冲击性能好、还具有自缓冲性能，适用于固化框架尺寸内、使用环境温差大的工况下。

主权项

1.一种抗冷热应变钢化玻璃的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①玻璃原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、氧化硼5份-8份、氧化钠2份-3份；②本质改性材料准备：按重量份准备线性聚硅氧烷5份-8份、碳十硼烷1份-2份、氢氧化钠0.05份-0.06份、粒径10μm-20μm的石墨粉3份-5份；③表面改性材料准备：足量钛酸四异丙酯、足量无水乙醇、足量醋酸、足量纯净水；2)玻璃本质体烧制①将1)中步骤②获得的线性聚硅氧烷、碳十硼烷和氢氧化钠与30-40份纯净水混合后在580℃-600℃温度、150rpm-180rpm的搅拌速率下进行缩聚反应，反应时间5h-6h，滤除液体后获得线性主链硅系有机物部分笼化改性的耐高温有机硅胶体；②将步骤①获得的耐高温有机硅胶体与1)中步骤①准备的原材料及1)中步骤②准备的石墨粉混合均匀，获得混合物；③将步骤②获得的混合物置于真空电热处理炉中，炉内升温至混合物成为运动粘度5mm2/s-10mm2/s的流体，然后开始以60rpm-80rpm的速率搅拌，搅拌结束后在真空环境内浇铸至模具中，获得玻璃本质体；3)玻璃本质体钢化①将流体状填充在模具内的玻璃本质体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得物理钢化玻璃本质体；4)玻璃本质体表面改性①将1)中步骤③准备的钛酸四异丙酯、无水乙醇和纯净水按1∶10∶10的质量比混合，获得钛酸四异丙酯溶液；②将步骤①获得的钛酸四异丙酯溶液通过500rpm-600rpm的磁力搅拌混合均匀；③将阶段3)获得的物理钢化玻璃本质体浸润到步骤②获得的搅拌中的钛酸四异丙酯溶液中；④在保持磁力搅拌的同时以0.01份/min的速率在钛酸四异丙酯溶液中滴加醋酸，持续12min-15min，然后停止滴加醋酸，继续磁力搅拌15min-20min，获得待用溶胶混合液；⑤将步骤④获得的待用溶胶混合液静置3天-4天，获得表面凝胶的物理钢化玻璃本质体，然后取出表面凝胶的物理钢化玻璃本质体，置于550℃-580℃的真空环境内烘干，即获得所需抗冷热应变钢化玻璃。