[发明专利]纯棉无纺布连续轧染的生产方法及装置

摘要

本发明涉及一种纯棉无纺布连续轧染的生产方法及装置。包括平幅放卷进布装置、染色轧车、红外线烘干机、多层松式烘干机、过渡储布箱、固色液浸轧装置、汽蒸固色反应箱、高效洗涤机组、辊筒烘干机和成品卷装机。本发明在平幅连续生产下对纯棉水刺无纺布进行染色、皂煮、水洗、调节PH值、加软、烘干的加工，布料从白布进布到染色产品只需要不超过10分钟的时间，节约了能源、降低了工人劳动强度、缩短生产时间、改善了生产环境、避免了缸差、提高了产品质量、减少了污水的排放和废气对环境的污染，提高了土地、厂房、设备的利用，减少了工厂的投入，有利于目前提倡的节能减排、清洁生产、智能化工厂建设。

主权项

1.一种纯棉无纺布连续轧染的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、平幅放卷，此步骤在放卷进步装置内进行；步骤二、染色，此步骤在染色轧车内进行，布料被挤压后布面带液率控制在65-75%，左中右带液率差不超过5%；步骤三、红外线烘干，此步骤在红外线烘干机内进行，布料去除的水分在25-35%；步骤四、多层松式烘干，此步骤在多层松式烘干机内进行，布料经过多层松式烘干机后，含湿率控制在5-8%；步骤五、储布，此步骤在过渡储布箱内进行，储布箱内可储存约1000米的布卷；步骤六、固色液浸轧，此步骤在固色液浸轧装置内进行，经固色液浸轧装置挤压后的布料带液率在75-95%；步骤七、汽蒸固色，此步骤在汽蒸固色反应箱内进行，汽蒸时间30-60分钟，汽蒸温度102±2℃；步骤八、高效洗涤，此步骤在高效洗涤机组内进行；步骤九、辊筒烘干，此步骤在辊筒烘干机内进行，布料经过辊筒烘干机后的带水率在50%左右；步骤十、多层松式烘干，此步骤在多层松式烘干机内进行，布料经过多层松式烘干机后，含湿率控制在5-8%；步骤十一、成品卷装，此步骤在成品卷装机内进行。