[发明专利]一种望远镜用中心轴的表面处理方法

摘要

本发明公开了一种望远镜用中心轴的表面处理方法，包括如下步骤：选取待处理的中心轴，并将其置于中心轴置于300‑500摄氏度的环境中进行加热，将处理后的中心轴迅速置于离子水内，再次将中心轴置于中心轴置于600‑800摄氏度的环境中进行加热，将处理后的中心轴置于反应池内，并向反应池内添加表面处理液，然后在100‑120摄氏度的条件下进行反应30‑45min，然后将处理后的中心轴进行精确的表面打磨，然后将其移动至抛光工序中，再次将中心轴置于电解槽内，并向电解槽内添加电镀液，且电镀液漫过中心轴，并在60‑80摄氏度的条件下对中心轴进行电镀本发明通过对其表面进行多次处理，能够有效提高中心轴的质量，以及适应不同温度的能力。

主权项

一种望远镜用中心轴的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取待处理的中心轴，并将其置于中心轴置于300‑500摄氏度的环境中进行加热，且加热时间为3‑6min；S2：将S1中处理后的中心轴迅速置于离子水内，将其冷却，待其温度降低至100‑200摄氏度后，将其置于无菌环境中，进行表面打磨，从而去除其表面的杂质；S3：完成后，再次将中心轴置于中心轴置于600‑800摄氏度的环境中进行加热，且加热时间为30‑45s，然后将其取出，并在利用风机将其温度降低至300‑500摄氏度，再次置于离子水内，待其恢复至常温后，备用；S4：将S3中处理后的中心轴置于反应池内，并向反应池内添加表面处理液，且表面处理液需漫过中心轴，然后在100‑120摄氏度的条件下进行反应30‑45min，在反应过程中，需对中心轴进行实时晃动，以保证其外表面与表面处理液均匀接触；S5：然后将处理后的中心轴进行精确的表面打磨，然后将其移动至抛光工序中，利用电动铜刷对中心轴表面进行接触式的扫磨，且保证扫磨均匀；S6：在S5完成后，再次将中心轴置于电解槽内，并向电解槽内添加电镀液，且电镀液漫过中心轴，并在60‑80摄氏度的条件下对中心轴进行电镀，且电镀的电流密度为0.5‑0.8A/dm²，在电镀完成后，将其取出，并快速将其烘干，并将其切割成需要的大小，在去毛刺处理后，从而即得到表面处理后的中心轴。