[发明专利]锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置

摘要

本发明公开了一种锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置，包括电池壳托、底托、左挡板、右挡板、右挡板架和小型电机；电池壳托的上表面开设有放置电池壳凹槽，电池壳托的下表面设置有底托凸起和插入右挡板架凹槽，底托凸起、插入右挡板架凹槽与放置电池壳凹槽的中心轴三者相互平行；底托的上表面开设电池壳托凹槽，底托凸起插入电池壳托凹槽实现电池壳托和底托的连接；左挡板上开设有电池壳托连接孔，左挡板与电池壳托的接触面上设置有圆环形的左凸起；右挡板上设置有圆环形的右凸起；右挡板架的一侧设置有插入电池壳托凸起；插入电池壳托凸起插入放置电池壳凹槽实现右挡板架和电池壳托的连接；触发装置控制控制小型电机动作。

主权项

1.一种锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置，其特征在于：至少包括：用于装载电池的电池壳托(5)，所述电池壳托(5)的上表面开设有圆弧形的放置电池壳凹槽(5‑3)，所述电池壳托(5)的下表面设置有底托凸起(5‑5)和插入右挡板架凹槽(5‑6)，所述底托凸起(5‑5)和插入右挡板架凹槽(5‑6)均为长条形，所述底托凸起(5‑5)、插入右挡板架凹槽(5‑6)与放置电池壳凹槽(5‑3)的中心轴三者相互平行；底托(1)，所述底托(1)的上表面开设与底托凸起(5‑5)配合的电池壳托凹槽(1‑6)，所述底托凸起(5‑5)插入电池壳托凹槽(1‑6)实现电池壳托(5)和底托(1)的连接；位于电池壳托凹槽(1‑6)一端的左挡板(2)，所述左挡板(2)上开设有电池壳托连接孔(2‑1)，所述左挡板(2)与电池壳托(5)的接触面上设置有圆环形的左凸起(2‑2)；位于电池壳托凹槽(1‑6)另一端的右挡板(4)；所述右挡板(4)上设置有圆环形的右凸起(4‑3)；固定右挡板(4)的右挡板架(3)，所述右挡板架(3)的一侧设置有与放置电池壳凹槽(5‑3)配合的插入电池壳托凸起(3‑3)；所述插入电池壳托凸起(3‑3)插入放置电池壳凹槽(5‑3)实现右挡板架(3)和电池壳托(5)的连接；推动右挡板架(3)沿着放置电池壳凹槽(5‑3)动作的小型电机(6)；以及控制控制小型电机(6)动作的触发装置。