[发明专利]一种CA型调心滚子轴承装滚子缺口位置的确定方法

摘要

本发明涉及一种CA型调心滚子轴承装滚子缺口位置的确定方法。以在保持架最外点不掉滚子为出发点，发明一种精确计算装滚子缺口高度的公式，将原来设计时估算装滚子缺口位置T改为依据保持架现有尺寸不掉滚子的情况下，缺口最低位置的新方法。

主权项

一种CA型调心滚子轴承装滚子缺口位置的确定方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：在1：1的比例图上，以7点为中心，以e+δ为半径做圆，交保持架最外点5及7点连线的延长线于一点，测量上一交点8与滚子尖点6之间的距离，以此为半径，以点6为中心做圆，交滚子母线于9点，测量6、8点连线与6、9点连线的夹角，该夹角为滚子在保持架内的旋转角度θ；δ为保持架中心公差值；e为滚子在保持架5点的径向窜动量，e+δ为滚子在保持架内总的径向窜动量；其中e的计算方法为：e＝h‑h₁；为过5点处兜孔弦高；为过5点处滚子直径在兜孔两点形成的弦高；H²＝(Dp/2)²‑x₀²，2H为保持架5点处兜孔的弦长；Dp为兜孔最大直径；为过5点处垂直滚子轴线的滚子直径；为5点处滚子垂直截面到滚子中心的长度；Bc为保持架宽度；Dc为保持架外径；α为轴承接触角；Rg为滚子曲率；Dw为滚子最大直径名义值；为5点到滚子轴线的垂直距离；Yw为保持架端面中心径；2Yw＝dm1/cosα‑Bc tanα；dm1＝De‑Dw；De为外滚道直径；Dw为滚子最大直径名义值；dm1为滚子中心经过轴承中心回转直径；d1＝Dc‑(Bc‑Dc tanα)tanα；d1为5点直径；步骤2：连接6、10点的线段，向上旋转滚子旋转的角度θ，得出点11，测量点11与滚子尖点10的垂直距离为t；步骤3：内圈装滚子缺口高度T为：T＝(内圈内径线到11点的距离)+t+滚子倒角最大+0.3其中0.3为保险量，滚子倒角最大即滚子倒角加工成上差后得到的倒角值。