[发明专利]一种预制混凝土柱及其制备方法和使用方法

摘要

本发明提供一种预制混凝土柱及其制备方法和使用方法，预制混凝土柱包括一体成型的第一端部、中段部分和第二端部，所述中段部分位于所述第一端部与所述第二端部之间，所述中段部分的内部具有多个与所述预制混凝土柱轴向方向平行的第二孔道，所述第二孔道的长度与所述中段部分的长度相同，所述第二端部包括第二钢筋笼；通过在第一端部的侧部设置或不设置支座，能够制备得到两种结构的预制混凝土柱，以适用于交通检修基地的轨道安装需求。本发明的预制混凝土柱及其制备方法和使用方法，其结构简单、制备方法易于实现，使用过程中能够有效提高轨道安装的定位准确性。 1

主权项

1.一种预制混凝土柱，其特征在于，包括一体成型的第一端部、中段部分和第二端部，所述中段部分位于所述第一端部与所述第二端部之间；

所述中段部分包括第三钢筋笼，以及浇注于所述第三钢筋笼内部和外部的混凝土；所述中段部分的内部具有多个与所述预制混凝土柱轴向方向平行的第二孔道，所述第二孔道的长度与所述中段部分的长度相同；

所述第二端部包括第二钢筋笼；

所述第二钢筋笼与所述第三钢筋笼相连。

2.如权利要求1所述的预制混凝土柱，其特征在于，所述第一端部的一端设置有两个向所述第一端部内部凹陷的第一孔道，所述第一孔道的长度小于所述第一端部的长度，所述第一孔道的一端的端面与所述第一端部的端面齐平，且所述第一孔道内嵌设有第一螺纹状塑料套管。

3.如权利要求1所述的预制混凝土柱，其特征在于，所述第一端部与所述中段部分的长度之比为1:4‑1:2。

4.一种预制混凝土柱，其特征在于，

包括一体成型的第一端部、中段部分和第二端部，所述中段部分位于所述第一端部与所述第二端部之间；

所述中段部分包括第三钢筋笼，以及浇注于所述第三钢筋笼内部和外部的混凝土，所述中段部分的内部具有多个与所述预制混凝土柱轴向平行的第二孔道，所述第二孔道的长度与所述中段部分的长度相同；

所述第二端部包括第二钢筋笼；

所述第二钢筋笼与所述第三钢筋笼相连；

所述第一端部的一侧部设置有沿水平方向延伸的支座，所述支座用于固定接触轨。

5.如权利要求4所述的预制混凝土柱，其特征在于，所述第一端部的一端设置有两个向所述第一端部内部凹陷的第一孔道，所述第一孔道的长度小于所述第一端部的长度，所述第一孔道的一端的端面与所述第一端部的端面齐平，且所述第一孔道内嵌设有第一螺纹状塑料套管。

6.如权利要求4或5所述的预制混凝土柱，其特征在于，第一端部与所述中段部分的长度之比为1:4‑1:2。

7.如权利要求6所述的预制混凝土柱，其特征在于，所述支座与所述第一端部一体成型，所述支座包括相对设置的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部靠近所述第一端部，所述第一侧部沿所述第一端部轴向的长度大于所述第二侧部沿所述第一端部轴向的长度。

8.如权利要求6所述的预制混凝土柱，其特征在于，所述支座的内部设置有两个第三孔道；所述第三孔道的轴向方向与所述第一端部的轴向方向平行，且所述第三孔道的内部嵌设有第二螺纹状塑料套管。

9.一种预制混凝土柱的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1、绑扎混凝土柱钢筋笼，将所述混凝土柱钢筋笼放入模板槽中，且所述混凝土柱钢筋笼沿长度方向的一部分延伸到所述模板槽外部；

步骤S2、所述模板槽一端的侧板上设置有多个第二通孔，将空心钢管通过所述第二通孔沿所述模板槽的长度方向固定于所述模板槽内；

步骤S3、所述模板槽另一端的侧板上设置有两个第一通孔，将螺纹状塑料套管通过所述第一通孔沿所述模板槽的长度方向固定于所述模板槽内；

步骤S4、向所述模板槽内部浇注混凝土；

步骤S5、在混凝土初凝前，将所述空心钢管抽出，并养护25‑30天后即得所述预制混凝土柱。

10.一种预制混凝土柱的使用方法，其特征在于，包括：

步骤A1、在交通检修基地的检修坑道内浇注检修坑基础，在所述检修坑基础中预留钢筋插筋；

步骤A2、根据柱式检查坑柱定位图定位所述预制混凝土柱的位置后，将所述预制混凝土柱的具有混凝土的部分朝上、只有钢筋笼的部分朝下，竖直放置到所述检修坑道内的检修坑基础上；

步骤A3、在所述预制混凝土柱上端通过紧固螺栓固定轨道，所述紧固螺栓螺紧于所述预制混凝土柱上端的孔道内；

步骤A4、调整所述预制混凝土柱与所述轨道的平面位置和标高后，向所述检修坑内浇注混凝土挡土墙，固定所述预制混凝土柱的位置。