[发明专利]一种具有镶嵌结构的多孔陶瓷加热体的制备工艺

摘要

本发明公开了一种具有镶嵌结构的多孔陶瓷加热体的制备工艺，涉及化工产品技术领域；该工艺包括混料、球磨、脱泡、成型与干燥、烧结、灌浆、金属化烧结以及接电极；本发明的有益效果是：整个制造工艺简单，生产效率高，烧结温度低，利于实现规模化的生产；同时制得的多孔陶瓷加热体强度高、结构稳定，解决了现有技术中的多孔陶瓷加热体发热材料容易脱落的问题，而且镶嵌结构使得加热更为均匀。

主权项

1.一种具有镶嵌结构的多孔陶瓷加热体的制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括以下的步骤：A、混料：按质量百分比称取10-40%的硅藻土、20-40%的淀粉、0-2%的纳米二氧化硅溶液、30-50%的去离子水并混合搅拌均匀，制得陶瓷基体浆料；按质量百分比称取20-50%的电阻浆料、20-40%的淀粉、10-30%的有机溶剂并混和搅拌均匀，制得有造孔剂的电阻浆料；B、球磨：向步骤A中制得的陶瓷基体浆料加入研磨球，并放入球磨罐中进行湿法球磨，湿法球磨的时间为4-24h；向步骤A中制得的电阻浆料加入研磨球，并放入球磨罐中进行湿法球磨，湿法球磨的时间为24-48h；C、脱泡：将步骤B中湿法球磨后的陶瓷基体浆料在真空条件下进行脱泡；将步骤B中湿法球磨后的电阻浆料在真空条件下进行脱泡；D、成型与干燥：将步骤C中制得的陶瓷基体浆料用浇注机浇注制成所需形状的陶瓷基体，并将陶瓷基体进行干燥，以形成胚体；E、烧结：将步骤D制得的坯体置于石墨坩埚中，并埋入隔离粉，此后用箱式炉将埋于隔离粉中的坯体在常压下进行烧结，烧结气氛为氧气，坯体烧结制得多孔陶瓷加热体基体半成品；F、灌浆：将步骤E中制得的多孔陶瓷加热体基体半成品浸入由步骤C制得的电阻浆料中，电阻浆料充满了多孔陶瓷加热体基体的孔隙中；G、金属化烧结：将步骤F中制得的具有多孔陶瓷加热体基体置于石墨坩埚中，此后放入箱式炉中进行电阻浆料的排淀粉和金属化烧结；H、接电极：将步骤G中制得的加热体坯体两端进行表面镀镍处理，再于镀镍处理后的部位进行钎焊引出电极，制得多孔陶瓷加热体成品。