[发明专利]一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法及装置

摘要

一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法，包括：在桩身钢筒的两端焊接端板；把一根钢管放入桩身钢筒中，钢管两端挂在端板中部的内圆上；钢管一端封闭，另一端设有阀门；把组装好的钢筒放入离心管模中，合上两半离心管模，锁上合模螺栓；在离心管模的尾端固定安装一灌料斗，该灌料斗呈鼓形，其内壁设有螺旋叶片；将上述安装有灌料斗的离心管模吊运至离心机托轮上；转动离心机，在灌料斗内定量投入搅拌好的混凝土，定量的全部混凝土浇灌完毕后，把管模转速提高，采用蒸汽或自然养护混凝土钢管桩。本发明提供一种生产操作简单、质量更好的复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法，具有很好的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：在桩身钢筒的两端焊接端板；

步骤2：把一根钢管放入桩身钢筒中，钢管两端挂在端板中部的内圆上；钢管一端封闭，另一端设有阀门；

步骤3：把组装好的钢筒放入离心管模中，合上两半离心管模，锁上合模螺栓；

步骤4：在离心管模的尾端固定安装一灌料斗，该灌料斗呈鼓形，其内壁设有螺旋叶片；

步骤5：将上述安装有灌料斗的离心管模吊运至离心机托轮上；

步骤6：转动离心机，带动管模在20转/分～30转/分低速转动，在灌料斗内定量投入搅拌好的混凝土，混凝土坍落度在10～20mm，混凝土在灌料斗内螺旋叶片的带动下进入钢筒内腔中，沿钢筒流动均匀；

步骤7：定量的全部混凝土浇灌完毕后，把管模转速提高到150转/分～200转/分的速度转动5～8分钟，成型完毕；

步骤8：采用蒸汽或自然养护混凝土钢管桩，混凝土强度达到45MPa后抽出钢管、松脱离心管模的合模螺栓，把混凝土钢管桩吊离管模；

步骤9：混凝土钢管桩进一步养护，直至混凝土强度达到设计强度。

2.如权利要求1所述的一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法，其特征在于：

所述步骤5中的离心机托轮为间隔具有凹槽的齿轮状。

3.如权利要求1所述的一种复合成型预制混凝土钢管桩的制作方法，其特征在于：

所述步骤2的钢管内灌满水。

4.一种制作复合成型预制混凝土钢管桩的装置，其特征在于：包括桩身钢筒、离心管模、灌料斗、离心机、钢管；

所述桩身钢筒的两端焊接有端板，所述钢管穿设于所述桩身钢筒中，所述钢管两端挂在端板中部的内圆上；所述钢管一端封闭，另一端设有阀门；

所述桩身钢筒设置于所述离心管模中；

所述离心管模的尾端固定连接所述灌料斗；所述灌料斗呈鼓形，其内壁设有螺旋叶片；

所述离心管模设于所述离心机上。

5.如权利要求4所述的一种制作复合成型预制混凝土钢管桩的装置，其特征在于：所述离心机的托轮为间隔具有凹槽的齿轮状。