[发明专利]一种兼容烤房装烟量大幅变化的烤烟密集烘烤工艺模式

摘要

本发明提供了一种兼容烤房装烟量大幅变化的烤烟密集烘烤工艺模式，其包括子模式Ⅰ和子模式Ⅱ两种烤烟密集烘烤工艺子模式，其中子模式Ⅰ采用“三段六步柔性烘烤法”，适于挂竿烘烤、烤房装烟量＜4000kg时的烟夹烘烤、烤房装烟量在4000‑4500kg且烟叶含水率≤89%时的烟夹烘烤；子模式Ⅱ采用“四段五步双低烘烤法”，适于烤房装烟量＞4500kg时的烟夹烘烤、烤房装烟量在4000‑4500kg且烟叶含水率＞89%时的烟夹烘烤。本烤烟密集烘烤工艺模式呈“双子”构型，可有的放矢、分段兼容不同烤房装烟量的大幅变化。两个子模式一刚一柔，组合使用，效果很好且应用方便，是烤烟专业化烘烤的一种非常理想的工艺指导模型。

主权项

1.一种兼容烤房装烟量大幅变化的烤烟密集烘烤工艺模式，其特征是包括子模式Ⅰ和子模式Ⅱ两种烤烟密集烘烤工艺子模式，其中：子模式Ⅰ适于挂竿烘烤、烤房装烟量＜4000kg时的烟夹烘烤、烤房装烟量在4000‑4500kg且烟叶含水率≤89%时的烟夹烘烤；子模式Ⅱ适于烤房装烟量＞4500kg时的烟夹烘烤、烤房装烟量在4000‑4500kg且烟叶含水率＞89%时的烟夹烘烤；所述子模式Ⅰ采用“三段六步柔性烘烤法”，其具体工艺步骤为：（1）变黄阶段装烟后，烤房设置干球温度起点为33℃，湿球温度起点为32℃；第一步：点火后先以1‑2℃/h的升温速度达到干球33℃的起点温度，再以1℃/h的升温速度升温3h，使干球温度达到36℃，把湿球温度调节在35℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤6‑8h，使顶层烟叶黄尖8‑12cm；第二步：以1℃/h的升温速度升温2h，使干球温度达到38℃，把湿球温度调节在36‑37℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤20‑24h，使顶层烟叶变为8成黄，叶片变软；第三步：以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度升到42℃，把湿球温度调节在36‑37℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤12‑18h，使顶层烟叶变为9成黄且主脉变软；（2）定色阶段第四步：以1℃/2h的升温速度升温10h，使干球温度达到47℃，把湿球温度调节在37℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤16‑24h，使顶层烟叶的烟筋变黄，叶片小卷筒；第五步：先以1℃/2h的升温速度升温6h，使干球温度达到50℃，把湿球温度调节在38℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤4h，使底层烟叶的烟筋变黄，叶片小卷筒；再以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度达到54℃，把湿球温度调节在39℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤12‑20h，使底层烟叶的叶片大卷筒，叶片完全变干；（3）干筋阶段第六步：先以1℃/3h的升温速度升温12h，使干球温度达到58℃，把湿球温度调节在39℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤2h，以缩小烤房内温度极差；再以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度达到62℃，把湿球温度调节在41℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤2h，以加快低温区烟叶干燥；再以1℃/h的升温速度升温6h，使干球温度达到68℃，把湿球温度调节在42℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤20h，使全炕烟叶的烟筋完全变干；上述子模式Ⅰ的六步工艺描述为针对气流下降式烤房，其主控层次在顶层，当遇到气流上升式烤房时，主控层次改为底层，所述六步工艺描述中的顶层和底层需进行互换；所述子模式Ⅱ采用“四段五步双低烘烤法”，其具体工艺步骤为：（1）变黄阶段装烟后，烤房设置干球温度起点为33℃，湿球温度起点为32℃；第一步：点火后先以1‑2℃/h的升温速度达到干球33℃的起点温度，再以1℃/h的升温速度升温3h，使干球温度达到36℃，把湿球温度调节在34℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤8‑12h，使顶层烟叶变为2‑3成黄；再以1℃/h的升温速度升温2h，使干球温度达到38℃，把湿球温度调节在35℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤16‑32h，使顶层烟叶变为8‑9成黄且主脉变软；（2）过渡阶段第二步：以1℃/h的升温速度升温4h，使干球温度达到42‑44℃，把湿球温度调节在36℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤14‑18h，使顶层烟叶变为9成黄以上且勾尖卷边，底层烟叶变为黄片青筋且主脉变软；（3）定色阶段第三步：以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度达到48℃，把湿球温度调节在37℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤18‑24h，使顶层烟叶变为小卷筒且主脉翻白8‑9成，底层烟叶的烟筋全黄且叶片勾尖卷边；第四步：先以1℃/2h的升温速度升温4h，使干球温度达到50℃，把湿球温度调节在38℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤4h，使底层烟叶的烟筋变黄，叶片小卷筒；再以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度达到54℃，把湿球温度调节在39℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤16‑24h，使全炕烟叶的叶片大卷筒，叶片完全变干；（4）干筋阶段第五步：先以1℃/3h的升温速度升温12h，使干球温度达到58℃，把湿球温度调节在39℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤2h，以缩小烤房炕内温度极差；再以1℃/2h的升温速度升温8h，使干球温度达到62℃，把湿球温度调节在40℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤8h，以等待低温区烟叶干燥；再以1℃/h的升温速度升温6h，使干球温度达到68℃，把湿球温度调节在41℃，保持干湿球温度稳定，稳温烘烤30h，使全炕烟叶的烟筋完全变干；上述子模式Ⅱ的五步工艺描述为针对气流下降式烤房，其主控层次在顶层，当遇到气流上升式烤房时，主控层次改为底层，所述五步工艺描述中的顶层和底层需进行互换。