[发明专利]一种利用石墨化炉副产品得到高粒级增碳剂的方法

摘要

本发明公开了一种利用石墨化炉副产品得到高粒级增碳剂的方法，包括步骤：破碎、筛选、装料仓、混合、装炉前准备、装炉、石墨化、收集增碳剂粗品、初筛、筛分、循环再利用，在不影响负极材料产品质量的前提下，通过向石墨化炉保温料中添加一定体积比例的粒级为(2‑6)mm的煅后焦，起到同样的保温效果的同时，还可得到粒级增大的煅后焦副产品。通过对副产品简单筛分即可得到符合炼钢增碳剂要求、增碳效果较好的增碳剂，同时，筛分出的小粒径增碳剂细粉可循环使用，大大节约了生产成本，且生产过程简单，产量高。利用发明提供的方法，无需单独的增碳剂加工过程，因此减少了废气的排放，有利于环境的保护。

主权项

1.一种利用石墨化炉副产品得到高粒级增碳剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.破碎：将煅后焦大颗粒进行破碎，得到不同粒径大小的煅后焦颗粒；S2.筛选：筛选出粒径为(0-1)mm的煅后焦颗粒和粒径为(2-6)mm的煅后焦颗粒，并分别收集储存；S3.装料仓：将粒径为(0-1)mm的煅后焦颗粒和粒径为(2-6)mm的煅后焦颗粒分别放置到料仓一和料仓二；S4.混合：将料仓一和料仓二中的煅后焦颗粒按照一定的体积比，同步加入到搅拌机中，搅拌(10-20)mi n，直至混合均匀，得到混合煅后焦颗粒；S5.装炉前准备：将混合煅后焦颗粒按照装炉要求运输至石墨化炉的料仓，备用；S6.装炉：将石墨化炉料仓中的混合煅后焦颗粒，分别装入石墨化炉两侧的保温装置中；S7.石墨化：煅后焦颗粒在石墨化炉两侧发挥保温作用的同时会发生石墨化，得到石墨化煅后焦；S8.收集石墨化煅后焦：将石墨化炉两侧的石墨化煅后焦铲出，并收集、输送至筛分车间；S9.初筛：将石墨化煅后焦过5mm筛，得到粒径(0-5)mm的增碳剂粗品；S10.筛分：将增碳剂粗品过1mm筛，分别得到粒径(0-1)mm的增碳剂细颗粒和粒径(1-5)mm的增碳剂成品；S11.循环再利用：收集(0-1)mm的增碳剂细颗粒，与新破碎的(2-6)mm的煅后焦颗粒重新混合，进行下一轮的生产，实现增碳剂细颗粒的循环再利用。