[发明专利]一种户外高低双杠的成型工艺

摘要

本发明公开了一种户外高低双杠的成型工艺，该成型工艺简单易行，加工出的双杠具有良好的性能，且安全姓高，能延长使用寿命，降低成本。

主权项

1.一种户外高低双杠的成型工艺，该双杠包括杠体和支撑杠体的杠腿，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）根据杠体及杠腿的尺寸大小以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，在制作铸型前，先将造型材料中的型砂置于烘炉中进行烘干，烘干后在铸型表面涂覆一层脱模剂；所述的脱模剂采用滑石粉、水、硅油、植物油调配而成，按质量份数计具体为滑石粉：15-20份，水：10-20份，硅油：25-30份，植物油：40-50份，然后用喷枪将脱模剂喷涂在模具型腔表面上，厚度为0.05-0.08mm；（2）杠体及杠腿的原材料相同，将它们的原材料进行熔炼，熔炼时先将杠体及杠腿的原材料放置在炉口预热，然后加入预热好的原材料，在混合气体的保护下，升温至1000-1200℃进行熔化，待全部熔炼得到原材料液后，轻微搅拌，控制好成分，按质量百分比计所述杠体及杠腿的原材料液成分具体如下：C：0.02-0.04%，Mn：1-2%，Si：2-4 %，P：0.001-0.002%，S≤0.002%，Mo：1.1-1.2%，Ni：0.2-0.4%，Cu：0.3-0.4%，B：0.001-0.002%，Si：0.5-0.7%，Cr：1.1-1.2%，Ti：0.15-0.17%，Al：4-6%，镧系稀土：0.1-0.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述镧系稀土的组分质量百分比为：Y：7-9%，Sc：11-13%，Gd：15-20%，其余镧系元素，以上各组分之和为100%；（3）将冶炼后的原材料液注入步骤制备好的铸型中得到铸件，浇注时间为9-15min，浇注完毕后，待铸件随铸型冷却到室温时，取出铸件；（4）对铸件表面进行脱脂、清洗，然后烘干，烘干后对铸件表面采用微弧氧化液进行微弧氧化处理，处理后继续清洗；清洗时，用温度为40-50℃的温度清洗3-5次；烘干时，温度控制在100-120℃，时间为10-15min，微弧氧化液用Na 2SiO3、KF及KOH混配；（5）将处理后的铸件进行淬火处理，淬火冷却速度200-220℃/s，淬火冷却时间6-13秒，将淬火后的铸件经过回火加热炉加热到590-610℃，保温5-7min，将回火后的铸件冷却到室温，冷却采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3-5℃/s的冷却速率将铸件水冷至370-390℃，然后空冷至310-330℃，再采用水冷以1-2℃/s的冷却速率将铸件水冷至250-270℃，最后空冷至室温；（6）将处理后的铸坯拉拔机上进行拉拔，得半成品；（7）对拉拔后的半成品进行表面喷砂清理、超声无损检测，检测合格的最终入库。