[发明专利]一种用于自动接料带机的下切刀凸轮

摘要

本发明涉及一种用于自动接料带机的下切刀凸轮，包括有凸轮基圆、在所述凸轮基圆上设有中心孔、在凸轮基圆上围绕中心孔开设凸轮导槽，所述中心孔上设置通槽、所述凸轮导槽包含导槽内曲线和导槽外曲线，所述导槽内曲线和外曲线间距与从动件在所述凸轮导槽内活动端匹配。所述凸轮通过中心开孔安装于中心轴上，通过中心上设置通槽来固定凸轮，传动机构在随着凸轮导槽内表面曲线运动，所述凸轮导槽曲线能让下切刀装置在完成整个下切刀装置的自动上下动作的同时，能让传动机构行走更顺滑，无振动，耗能少，延长机械元件使用寿命。

主权项

1.一种用于自动接料带机的下切刀凸轮，其特征在于：包括有凸轮基圆（1）、在所述凸轮基圆（1）上设有中心孔（2）、在凸轮基圆（1）上围绕中心孔开设凸轮导槽（4），所述凸轮导槽（4）包含导槽内曲线和导槽外曲线；所述导槽内曲线依次包括：导槽基圆（5）、与导槽基圆（5）衔接的上升缓冲段A（6）、与上升缓冲段A（6）衔接的上升段A（7）、与上升段A（7）衔接的上升缓冲段AA（8）、与上升缓冲段AA（8）衔接的下降缓冲段A（9）、与下降缓冲段A（9）衔接的下降段A（10）；导槽基圆A（5）是半径为14~16mm的凸轮基圆1的同心圆，导槽基圆A（5）弧度为257.87~259.87度；上升缓冲段A（6）是半径为7.75~9.75mm、角度为51.44~53.44度的弧线；上升段A（7）是一条直线，起始点作一条水平辅助线与上升段A（7）之间的夹角α是118.36度；上升缓冲段AA（8）是半径为7.75~9.75mm、角度为11.91~13.91度的弧线；下降缓冲段AA（9）是半径为9.7~11.7mm、角度为17.21~19.21度的反弧线；下降段A（10）是半径为5.6~7.6mm、角度为53.07~55.07度的弧线；所述导槽外曲线依次包括导槽基圆（11）、与导槽基圆（11）衔接的上升缓冲段B（12）、与上升缓冲段B（12）衔接的上升段B（13）、与上升段B（13）衔接的下降缓冲段B（14）、与下降缓冲段BB（14）衔接的下降缓冲段BB（15）、与下降缓冲段BB（15）衔接的下降段B（16），与下降段B（16）衔接的导槽基圆B11是半径为25mm的凸轮基圆（1）的同心圆，导槽基圆（11）半径为24~26mm、弧度为258.26~260.26度；上升缓冲段B（12）是半径为17.75~19.75mm、角度为51.44~53.44度的弧线；上升段B（13）是是一条直线，起始点作一条水平辅助线与上身段（13）B之间的夹角β是118.36°；下降缓冲段B（14）是半径为17.75~19.75mm、角度为12.91度的弧线；下降缓冲段BB（15）是半径为0.5~0.9mm、角度为17.28~19.28度的反弧线；下降段B（16）是半径为15.6~17.6mm、角度为54.07度的弧线。