[发明专利]一种红土镍矿中间产物氢氧化镍生产羰基镍原料的方法在审
| 申请号： | 201711336796.8 | 申请日： | 2017-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN108163902A | 公开（公告）日： | 2018-06-15 |
| 发明（设计）人： | 刘玉强;肖冬明;马国生;张树峰;罗世铭;张华;王大窝;黄穆文;陈菊华;冀文利;白玉婷;朱纪念 | 申请（专利权）人： | 金川集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G53/02 | 分类号： | C01G53/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 范威;李子健 |
| 地址： | 737103*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 一种红土镍矿中间产物氢氧化镍生产羰基镍原料的方法，其制备过程的步骤包括：（1）将红土镍矿中间产物氢氧化镍粉末进行干燥后，与粉煤按质量比为1/1‑1.5混合后进行加热，得到粗镍粉；（2）将得到的粗镍粉与添加剂按质量比1/0.1‑0.8混合，加热至1400‑1600℃时，水淬制成镍粒；（3）将镍粒干燥后与CO进行羰基合成，得到粗羰基镍，粗羰基镍经冷却、气液分离，得到羰基镍液体。本方法利用粉煤及粉煤燃烧产生的一氧化碳作为还原剂还原氧化镍，价格低廉，粉煤燃烧产生的热量可以降低电的消耗，同时在粗镍水淬环节中加入添加剂，保证了制备羰基镍液体时的羰化率和生产效率。 1 | ||
| 搜索关键词： | 羰基镍 红土镍矿 粗镍 羰基镍液体 粉煤燃烧 氢氧化镍 质量比 粉煤 镍粒 水淬 加热 添加剂 氢氧化镍粉末 气液分离 生产效率 制备过程 羰基合成 一氧化碳 还原剂 氧化镍 制备 羰化 还原 冷却 消耗 生产 环节 保证 | ||
【主权项】：
1.一种红土镍矿中间产物氢氧化镍生产羰基镍原料的方法，其特征在于，其制备过程的步骤包括：
（1）将红土镍矿中间产物氢氧化镍粉末进行干燥后，与粉煤按质量比为1/1‑1.5混合后进行加热，得到粗镍粉；
（2）将得到的粗镍粉与添加剂按质量比1/0.1‑0.8混合，加热至1400‑1600℃时，水淬制成镍粒；
（3）将镍粒干燥后与CO进行羰基合成，得到粗羰基镍，粗羰基镍经冷却、气液分离，得到羰基镍液体。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）红土镍矿中间产物氢氧化镍进行干燥后与粉煤混合后在回转窑中进行加热温度至400‑950℃，加热0.5‑1h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）红土镍矿中间产物氢氧化镍粉末进行干燥后与粉煤混合后在回转窑中进行加热，氢氧化镍被空气中氧气氧化成氧化镍的同时，粉煤与空气中的氧气发生氧化反应生成一氧化碳，氧化镍被一氧化碳及未反应的碳还原成粗镍粉，粗镍粉含镍50‑94%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）将得到的粗镍粉与添加剂混合后加入中频感应炉中熔化后继续加热2‑4h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的添加剂为硫含量按质量百分比计为22%的高镍锍。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）当中频感应炉中温度达到1400‑1600℃时进行水淬，制成1‑10mm镍粒。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）将镍粒干燥后与CO进行羰基合成时，CO气体通入合成釜前被加热至100‑150℃。
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