[发明专利]一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法

摘要

本发明公开了一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，属于金属材料压力加工技术领域。本发明方法包括上料、辊式连续冷弯成型、精整、切断和包装等步骤，辊式连续冷弯成型包括15个成型道次，采用分部成型方式，其中前3个道次采用闭式孔型弯曲成型，限制坯料在生产过程中的横向位移，提高加工精度，后续逐道次弯曲一定的角度，经过多道次弯曲成型，最后的弯曲道次为保证断面形状及尺寸精度要求，采用精确成型孔。本发明方法具有生产效率高、质量稳定、成型效果好、生产产品性能好的优点。

主权项

1.一种轻型冷弯钢板桩CSPL3的辊式连续冷弯成型方法，依次包括上料、辊式连续冷弯成型、精整、切断和包装等步骤，其特征在于，辊式连续冷弯成型步骤包括：（1）将宽度为456.04mm的带钢的中部直线段压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段Ⅴ、圆弧段Ⅵ、圆弧段Ⅶ，其中圆弧段Ⅴ的弯曲角为30°且圆弧半径为8mm，圆弧段Ⅴ与圆弧段Ⅶ轴对称，圆弧段Ⅵ的弯曲角为60°且圆弧半径为5mm；（2）将步骤（1）变形的带钢锁口边部距带钢边部6~(6+6π) mm的ab直线段向上弯曲变形得到圆弧段A，其中圆弧段A的弯曲角为9°~12°，带钢两边的锁口边部对称变形且变形程度和方向相同；（3）将步骤（2）变形的带钢锁口边部的圆弧段A向上弯曲变形得到圆弧段B，其中圆弧段B的弯曲角为27°~30°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（4）将步骤（3）变形的带钢锁口边部的圆弧段B向上弯曲变形得到圆弧段C，其中圆弧段C的弯曲角为47°~50°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（5）将步骤（4）变形的带钢锁口边部的圆弧段C向上弯曲变形得到圆弧段D，其中圆弧段D的弯曲角为72°~75°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（6）将步骤（5）变形的带钢边部距圆弧段Ⅴ 的外端点126.7~(126.7+2π)mm的hg直线段压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段E，距圆弧段E的g点 2.67~(2.67+2π) mm的fe直线段压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段F，其中圆弧段E、圆弧段F的弯曲角均为13°~16°，带钢两边对称变形且变形程度和方向相同；（7）将步骤（6）变形的带钢边部的圆弧段E压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段G，圆弧段F压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段H，其中圆弧段F、圆弧段H的弯曲角均为29°~32°，带钢两边对称变形且变形程度和方向相同；（8）将步骤（7）变形的带钢中锁口边部的圆弧段D向上弯曲变形得到圆弧段i，其中圆弧段i的弯曲角为97°~100°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（9）将步骤（8）变形的带钢中边部的圆弧段G压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段Ⅳ，边部的圆弧段H压成圆弧并向下弯曲变形得到圆弧段Ⅲ，其中圆弧段Ⅲ、圆弧段Ⅳ的弯曲角均为45°，带钢两边对称变形且变形程度和方向相同；（10）将步骤（9）变形的带钢中锁口边部的圆弧段i向上弯曲变形得到圆弧段J， 其中圆弧段J的弯曲角为117°~120°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（11）将步骤（10）变形的带钢锁口边部的圆弧段J向上弯曲变形得到圆弧段K，其中圆弧段K的弯曲角为142°~145°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（12）将步骤（11）变形的带钢锁口边部的圆弧段K向上弯曲变形得到圆弧段L，其中圆弧段L的弯曲角为165°~168°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（13）将步骤（12）变形的带钢锁口边部的圆弧段L向上弯曲变形得到圆弧段Ⅰ，其中圆弧段Ⅰ的弯曲角为180°，带钢两边的锁口对称变形且变形程度和方向相同；（14）将步骤（13）变形的带钢边部距圆弧段Ⅰ的b端点8.61~(8.61+2π)mm的cd直线段向上弯曲变形得到圆弧段M，其中圆弧段M的弯曲角为22°~25°，带钢两边对称变形且变形程度和方向相同；（15）将步骤（14）变形的带钢边部的圆弧段M向上弯曲变形得到圆弧段Ⅱ，其中圆弧段Ⅱ的弯曲角为45°，带钢两边对称变形且变形程度和方向相同，至此轻型冷弯钢板桩CSPL3完成成型过程。