[发明专利]一种轴承滚珠的加工方法在审
申请号: | 201711295940.8 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108105261A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 张厚华 | 申请(专利权)人: | 徐州德高电动车科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/00 | 分类号: | F16C33/00;F16C33/32;B23P15/00;C21D9/36 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 华德明 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种轴承滚珠的加工方法,包括如下步骤:1)锻造毛坯:选择GCr15SiMn钢作为原材料,墩粗后放入锻压机内在1000‑1200℃的温度下进行锻造,得到滚珠毛坯;2)退火处理:对步骤1)中的毛坯进行退火处理,退火温度为800‑900℃,保温4‑7h,冷却;3)挫削:利用挫削机对步骤2)中的毛坯进行挫削加工,出去滚珠毛坯表面的毛刺;4)粗磨:利用数控磨床对步骤3)得到的毛坯进行粗磨加工,磨削后进行清洗处理;5)淬火处理:将步骤4)得到的毛坯放入淬火炉进行淬火,温度为700‑850℃,保温3‑5h后,冷却;6)细磨:对步骤5)得到的毛坯进行细磨直至达到加工精度要求。本发明能够提高滚珠的硬度、耐磨性和韧性,提高滚珠的综合力学性能,延长使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 毛坯 滚珠 退火处理 轴承滚珠 加工 粗磨 放入 细磨 保温 冷却 锻造 加工精度要求 延长使用寿命 综合力学性能 毛刺 退火 耐磨性 淬火处理 毛坯表面 清洗处理 数控磨床 淬火炉 锻压机 淬火 墩粗 磨削 | ||
【主权项】:
1.一种轴承滚珠的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:1)锻造毛坯:选择GCr15 SiMn钢作为原材料,墩粗后放入锻压机内在1000-1200℃的温度下进行锻造,得到滚珠毛坯;2)退火处理:对步骤1)中的毛坯进行退火处理,退火温度为800-900℃,保温4-7h,冷却;3)挫削:利用挫削机对步骤2)中的毛坯进行挫削加工,出去滚珠毛坯表面的毛刺;4)粗磨:利用数控磨床对步骤3)得到的毛坯进行粗磨加工,磨削后进行清洗处理;5)淬火处理:将步骤4)得到的毛坯放入淬火炉进行淬火,温度为700-850℃,保温3-5h后,冷却;6)细磨:对步骤5)得到的毛坯进行细磨直至达到加工精度要求。
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