[发明专利]一种曲面板件的多功能三维激光切割机构及其使用方法

摘要

公开了一种曲面板件的激光切割机构及其使用方法，有效的解决了激光三维切割曲面板件的技术问题，切割精度和切割效率大幅度提升，使得人力得到解放，效率大幅提高，全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

主权项

1.一种曲面板件的三维激光切割方法，所述的方法由曲面板件的多功能三维激光切割机构完成，所述的曲面板件的多功能三维切割激光机构包括工控机底座，所述的工控机底座内设有电气组件，所述的工控机底座上设有切割装置，所述的切割装置包括位于所述的工控机底座上表面的基座，所述的基座上设有下支板和竖支板，所述的下支板与所述的竖支板固定连接，所述的竖支板上端固定连接有上支板，所述的切割装置还具有承载基座，所述的承载基座上连接有侧板，所述的侧板上通过转轴连接有两个夹具体，所述的夹具体能够在所述的侧板上转动，所述的夹具体用于夹持激光切割装置，所述的基座的中部贯通开设有滑孔和螺纹孔，所述滑孔内穿设有第一滑杆，所述的螺纹孔内穿设有第一丝杆，所述的第一滑杆和所述的第一丝杆的两端连接在定位板上，所述的定位板固定于所述的工控机底座上表面，其中一个所述的定位板上设有第一气缸，所述的第一气缸与所述的第一丝杆连接，所述的第一气缸与所述的第一丝杆用于驱动所述的基座在两个定位板之间滑动，所述的上支板和所述的下支板之间连接有第二滑杆和第二丝杆，所述的上支板上设有第二气缸，所述的第二气缸与所述的第二丝杆连接，所述的第二气缸与所述的第二丝杆用于驱动所述的承载基座在所述的上支板和所述的下支板之间滑动，所述的第二滑杆与所述的承载基座的滑孔连接，所述的第二丝杆与所述的承载基座的螺纹孔连接，所述的侧板上还连接有第三气缸，所述的第三气缸用于驱动所述的转轴带动所述的夹具体在所述的侧板上转动，所述的夹具体上设有夹持爪和第四气缸，所述的第四气缸用于驱动所述的夹持爪的开合，所述的工控机底座的外表面设有电源开关、各个气缸的操控按钮、复位按钮、指示灯和显示面板，所述的激光切割装置包括激光发生器和激光切割器，所述的激光切割器和所述的激光发生器可拆卸装配，所述的激光发生器为汽化切割发生器、熔化切割发生器或氧助熔化切割发生器，所述的工控机底座上设有曲面板件组件，所述的曲面板件组件包括板件底座，所述的板件底座上设有若干个真空吸附气缸，所述的真空吸附气缸用于吸附不同规则的曲面板件，切割时，激光束的姿态要求始终与所述的曲面板件的曲线所在的平面垂直或是与切割处所述的曲面板件的空间曲线的法线保持重合，其特征在于，该曲面板件的多功能三维激光切割机构的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）根据所要切割的曲面板件的实际情况，理论计算出曲面上的轨迹曲线的曲率半径，将曲面板件吸附于真空吸附气缸上，至于工控机底座的合适位置，C）打开工控底座开关，通过操控各个气缸的操控按钮，使得基座和承载基座位移到合适的位置，同时将激光切割装置夹持稳定，转动到所需的位置，D）打开激光切割装置，对要切割的曲面板件进行切割，切割时，通孔操控各个按钮，使得激光束的姿态要求始终与曲面板件的曲线所在的平面垂直或是与切割处曲面板件的空间曲线的法线保持重合，E）当切割轮廓基本成型后，降低激光功率，进行细致切割，F）切割完毕后，关闭开关，将整个机构部件复位，G）拿下曲面板件，检查切割质量情况。