[发明专利]一种表面微结构及其阵列振动加工方法在审
申请号: | 201711275243.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108067633A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 吴瑞彪;孙旭东;黄鹏跃;张德远;陈华伟;王翀 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00;B06B3/02 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种表面微结构及其阵列振动加工方法,通过采用快速伺服刀具系统或超声振动切削装置,将现有成熟的表面加工技术,进行有效的结合和利用,即可完成多种表面微结构阵列的加工需求,具有适应性好,加工方便,并且可以有效的节约加工成本和设备成本;同时,加工效率高、质量可靠。 | ||
搜索关键词: | 表面微结构 振动加工 超声振动切削装置 表面加工技术 有效的结合 伺服 刀具系统 加工方便 加工效率 设备成本 加工 节约 成熟 | ||
【主权项】:
1.一种表面微结构及其阵列振动加工方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:1)加工前的准备(a)数字化零件构形:采用三维绘图软件进行所需加工零件的三维构形;(b)加工方式选择:根据三维构形上零件表面微结构指标,选择加工装置,其中:表面微结构切深在小于0.05mm,选择超声振动切削装置,切深不小于0.05mm的,选择使用快速伺服刀具系统;(c)安装调整:调整数控机床,调整后机床主轴回转精度在0.01mm以内,根据步骤(b)的选择,将快速伺服刀具系统或超声振动切削装置装夹在调整好的数控机床上,调节刀尖位置,使刀尖运动轨迹在工件端面的投影经过主轴的回转中心,偏差应小于0.01mm;(d)计算参数:根据表面微结构振列指标,计算机床的主轴转速、进给量以及振动切削的频率,然后将相应的参数写入机床的数控程序,调整好振动电源或快速伺服刀架控制器;2)零件加工(a)安装:将半精加工结束的零件安装在机床上,并按要求找正;(b)精加工:用静止状态的快速伺服刀具系统或超声振动切削装置将零件加工到所需尺寸;(c)表面微结构加工:将零件加工到所需尺寸后,不改变切深,重复步骤2的(b)步骤,并在开始加工的同时,打开快速伺服刀架装置或超声振动电源,按照步骤1的(d)步骤设定的参数对零件进行加工;3)最终检验。
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