[发明专利]一种轧制整体型不锈钢钢质翅片管的生产工艺

摘要

本发明公开了一种轧制整体型不锈钢钢质翅片管的生产工艺，该工艺包括如下步骤：在原料管内壁进行特制胶质润滑剂涂层，再采用穿过式中频加热方式，对内壁涂层后的管料进行涂层干化处理，加热后的钢管进行外表面润滑涂层；轧制工艺按轧制表进行模具及工艺调整；轧制后翅片管由自动控制的在线喷淋冷却水循环系统进行固溶处理；翅片管通过辊道送入精整区，进行初检、锯切、端部车加工、去毛刺等；入库前必须对翅片管进行逐根水压试验；采用上述工艺后，实现轧制整体型不锈钢钢质翅片管的整体有序生产，轧制整体型翅片管应用性更广，提高了轧制整体型不锈钢钢质翅片管生产工艺的使用寿命。

主权项

1.一种轧制整体型不锈钢钢质翅片管的生产工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤一：原料管内壁涂层处理原料管内壁进行特制胶质润滑剂涂层，涂层厚度≧0.2mm，干化后涂层的熔点温度≤900℃；步骤二：烘干处理采用穿过式中频加热方式，温度250±20℃，速度30±3m/min，对内壁涂层后的管料进行涂层干化处理；步骤三：加热处理轧制前采用全自动中频感应加热，加热温度在1210±10℃；并通过实时检测进行闭环自动控制感应电流，控制精度±10 ℃；步骤四：原料管外周涂层处理加热后的钢管外表面润滑涂层，采用熔点850±50 ℃特制固体润滑方块，在接触高温管体后的润滑层的外表涂布；当检测到加热后的管料到达润滑方块下方时，润滑方块由机械手松开后自动下落并接触高温管体，随着管体的旋转，使之融化并均匀涂布于管体外表，当管料 离开时，润滑方块由机械手自动夹持并固定，等待下一工作周期；步骤五：轧制处理轧制工艺按轧制表进行模具及工艺调整；轧制芯棒采用开放式水冷方式，水压≧0.3MPa；步骤六：固溶处理利用轧后翅片管的高温余热，在轧制出口处，有开放式芯棒冷却水流经翅片管内孔；同时设置有自动控制的穿过式在线喷淋冷却水循环系统设备，对高温翅片管的外周涂层给予一定压力和水量的急冷，水压≧0.3MPa，流量≧150L/min，从而达到在线固溶处理的目的；步骤七：精整处理翅片管经过通过辊道送入精整区，进行初检、锯切、端部车加工、去毛刺；步骤八：检验检验内容包括：尺寸、规格、表面质量以及机械性能、金相组织检测项目的取样；步骤九：水压试验入库前必须对翅片管进行逐根水压试验。