[发明专利]一种超声探头调节方法

摘要

本发明涉及一种超声探头调节方法，使用一种超声探头手持支架进行调节，所述超声探头手持支架包括手持壳体、主动元件、传动元件、从动元件、超声探头；所述超声探头调节方法包括以下步骤。步骤1，反向传动连接；步骤2，反向传动速度调节；步骤3，正向传动连接；本发明所述的一种超声探头调节方法，使用一种超声探头手持支架进行调节，手握所述手持壳体然后用拇指拨动所述手动拨盘即可调整所述超声探头的位置；在保持拇指拨动方向一致的情况下，通过调节所述调节扭杆的位置，调节所述从动元件的转动方向，调节所述超声探头的前进或；还可以调节超声探头的行进速度。

主权项

一种超声探头调节方法，其特征在于：使用一种超声探头手持支架进行调节，所述超声探头手持支架包括手持壳体（1）、主动元件（2）、传动元件（3）、从动元件（4）、超声探头（5）；所述手持壳体（1）为空心手持壳体，所述手持壳体（1）包括：前输出孔（11），设在手持壳体（1）前端面上方，其内设有限位横杆（11a）；后输出孔（12），设在手持壳体（1）后端面与所述前输出孔（11）对应处；前输入孔（13），设在手持壳体（1）前端面下方，所述前输入孔（13）前端成型有环形护筒（13a），所述手持壳体（1）下端面螺接有插入前输入孔（13）内的调档螺杆（13b）；后输入孔（14），设在手持壳体（1）后端面与所述前输入孔（13）对应处；所述主动元件（2）可转动的设在所述前、后输入孔（13、14）之间，其包括：主动辊筒（21），前窄后宽的锥筒状，所述主动辊筒（21）内周向均布有滑动槽（21a），所述滑动槽（21a）外沿与所述主动辊筒（21）锥形外壁平行，所述滑动槽（21a）外沿设有宽度小于所述滑动槽（21a）的外开孔（21b）；前置转轴（22），设在主动辊筒（21）前端面中部，所述前置转轴（22）可转动的插设在所述前输入孔（13）和环形护筒（13a）内，所述前置转轴（22）内设有与滑动槽（21a）连通的滑动孔（22a），所述滑动孔（22a）前端设有收紧口（22b），所述前置转轴（22）外壁由后向前依次设有第一凹环（22c）、第二凹环（22d）；调节芯轴（23），包括可转动的插设在所述滑动孔（22a）内的调节螺杆（23a）、设在所述调节螺杆（23a）前端并卡设在所述调节口（22b）后方的限位挡盘（23b）、设在所述限位挡盘（23b）前端并穿过收紧口（22b）设置的调节扭杆（23c）；变径轮盘（24），包括可滑动的插设在所述滑动孔（22a）内并与所述调节螺杆（23a）啮合的从动螺母（24a），所述从动螺母（24a）外壁周向均布有与滑动槽（21a）一一对应的调节滑杆（24b），所述调节滑杆（24b）上套设有调节滑套（24c），所述调节滑套（24c）止端设有穿过对应外开孔（21b）设置的接触探针（24d），所述调节滑杆（24b）上还绕接有压缩弹簧（24e），所述压缩弹簧（24e）驱动调节滑套（24c）抵靠在滑动槽（21a）外沿；第一主动齿轮（25），设在所述主动辊筒（21）后端面中部，所述第一主动齿轮（25）下沿设有第一主动轮齿（25a）；第二主动齿轮（26），设在所述第一主动齿轮（25）后端面中部且直径小于所述第一主动齿轮（25），所述第二主动齿轮（26）下沿设有第二主动轮齿（26a）；后置转轴（27），设在所述第二主动齿轮（26）后端面并插设在后输入孔（14）内；手动转盘（28），设在所述后置转轴（27）后端，位于手持壳体（1）后方；复位弹簧（29），绕接在所述后置转轴（27）上，前端与所述第二主动齿轮（26）抵接而后端与所述手持壳体（1）抵接；传动元件（3），可转动的设在所述手持壳体（1）后端面，用以传动连接所述主动元件（2）、从动元件（4），所述传动元件（3）包括：第一从动齿轮（31），其外周设有与所述第一主动轮齿（25a）配合的第一从动轮齿（31a）；第二从动齿轮（32），设在第一从动齿轮（31）后端，所述第二从动齿轮（32）直径大于所述第一从动齿轮（31），所述第二从动齿轮（32）外周后方设有与第二主动轮齿（25a）配合的第二从动轮齿（32a）；传动齿轮（33），设在所述第二从动齿轮（32）后端，所述传动齿轮（33）后端通过转轴可转动的插设在所述手持壳体（1）后端面；从动元件（4），用以设置超声探头（5）并调整超声探头（5）位置，其包括：输出转轴（41），前端插设在前输出孔（11）内而后端插设在后输出孔（12）内；从动辊筒（42），前宽后窄的锥筒状，设在所述输出转轴（41）前端，与所述接触探针（24d）传动连接；输出齿轮（43），设在所述输出转轴（41）后端，与所述传动齿轮（33）传动连接；输出螺孔（44），设在所述输出转轴（41）前端；输出螺杆（45），螺接在所述输出螺孔（44）内，所述输出螺杆（45）设有与所述限位横杆（11a）配合的限位孔（45a）；所述调档螺杆（13b）与第一凹环（22c）插接配合状态下，所述第一主动轮齿（25a）、第一从动轮齿（31a）螺接配合；所述调档螺杆（13b）与第二凹环（22c）插接配合状态下，所述第二主动轮齿（26a）、第二从动轮齿（32a）螺接配合；所述超声探头调节方法包括以下步骤：步骤1，反向传动连接：旋松所述调档螺杆（13b），所述复位弹簧（29）作用于所述第二主动齿轮（26）进而带动所述主动辊筒（21）前进，直至所述接触探针（24d）与所述从动辊筒（42）传动连接；用手拨动所述手动转盘（28）带动所述主动辊筒（21）、接触探针（24d）转动，并带动从动辊筒（42）反向传动，所述输出螺孔（44）驱动所述输出螺杆（45）沿前后方向步进；步骤2，反向传动速度调节：扭转所述调节扭杆（23c）带动所述调节螺杆（23a）转动，驱动所述从动螺母（24a）沿所述调节螺杆（23a）轴向移动，带动所述调节滑杆（24b）、调节滑套（24c）、接触探针（24d）移动；所述调节滑套（24c）受所述压缩弹簧（24e）作用抵靠在所述滑动槽（21a）外沿，由于所述滑动槽（21a）外沿与所述主动辊筒（21）锥形外壁平行，使得当所述调节滑套（24c）由前向后移动时，所述调节滑套（24c）逐渐向外伸张，带动所述接触探针（24d）逐渐向外伸张，所述接触探针（24d）外端所在的轨迹圆直径增大，所述从动辊筒（42）、输出转轴（41）转动速率增大，所述输出螺杆（45）的移动速度增大；步骤3，正向传动连接：步骤3.1，正向高速传动连接：向后挤压所述调节扭杆（23c）带动所述主动辊筒（21）后退，使得所述调档螺杆（13b）与第一凹环（22c）对齐，此时所述第一主动轮齿（25a）、第一从动轮齿（31a）啮合，旋紧调档螺杆（13b）使其插入所述第一凹环（22c）内；用手拨动所述手动转盘（28）带动所述第一主动齿轮（25）转动，并带动第一从动齿轮（31）、传动齿轮（33）转动，进而带动所述输出齿轮（43）、输出转轴（41）转动，驱动所述输出螺杆（45）沿输出螺孔（44）轴向移动；步骤3.2，正向低速传动连接：向后挤压所述调节扭杆（23c）带动所述主动辊筒（21）后退，使得所述调档螺杆（13b）与第二凹环（22d）对齐，此时所述第二主动轮齿（26a）、第二从动轮齿（32a）啮合，旋紧调档螺杆（13b）使其插入所述第二凹环（22d）内；用手拨动所述手动转盘（28）带动所述第二主动齿轮（26）转动，并带动第二从动齿轮（32）、传动齿轮（33）转动，进而带动所述输出齿轮（43）、输出转轴（41）转动，驱动所述输出螺杆（45）沿输出螺孔（44）轴向移动；由于所述第二主动齿轮（26）直径小于所述第一主动齿轮（25），第二从动齿轮（32）直径大于所述第一从动齿轮（31），使得步骤3.2的输出转轴（41）转动速度低于步骤3.1中输出转轴（41）转动速度，使得步骤3.2的输出螺杆（45）的移动速度低于步骤3.1中输出螺杆（45）的移动速度。