[发明专利]一种全自动拉布方法在审
申请号: | 201711230380.8 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN108049009A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 邱晓望;刘向荣 | 申请(专利权)人: | 新马(安徽)制衣有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B35/34;D06C7/02;D06C11/00;D06C13/00;D06C17/00;D06C19/00;D06P5/30 |
代理公司: | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人: | 马东瑞 |
地址: | 236200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供了一种全自动拉布方法,属于布料制备领域。首先预制布料的准备:棉、绢、羊毛S捻色纱以及棉、绢、羊毛Z捻色纱,全自动拉布机以及双面提花机和喷墨数码印花机,然后原料的织造:使用双面提花机,按照一定路数以S捻纱与Z捻纱隔路均匀的织入,原料二次处理:使用全自动拉布机拉布,然后烘干、抓毛、剪毛:清水定型烘干,然后柔软布料处理;通过一定速度运转机器,当前布端到达机器前部时,停机将织物前后布端缝合成环状,接着启动机器,停机,开幅出布,然后印花处理:将上述处理后的布料放置在喷墨数码印花机上进行印花,然后橡毯预缩和汽蒸预缩:橡毯温度控制,车速控制,对面料的横向、纵向缩水率,织物花型、有效门幅作加工调整。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 方法 | ||
【主权项】:
1.一种全自动拉布方法,其特征是,具体步骤如下:(1)预制布料的准备:按照一定量准备好棉、绢、羊毛S捻色纱以及棉、绢、羊毛Z捻色纱,全自动拉布机以及双面提花机和喷墨数码印花机;(2)原料的织造:使用双面提花机,按照一定路数以S捻纱与Z捻纱隔路均匀的织入,然后采用卧室开幅机并且设置一定的开服辊线速度;(3)原料二次处理:将上述双面提花机制成的毛坯品放置在放料组件上。通过输送至切割组件的加工面上,当布料被拉动一定长度后,压布板便于压紧布料毛坯品便于后续切割布料,然后在输料装置的作用下将上述布料输送到收料组件上,收料组件便于定长布料整齐切割和堆垛;(4)烘干、抓毛、剪毛:清水定型烘干,抓毛辊的直径一定、转速一定、线速度一定、走布速度一定,抓毛辊与走布速度比例一定,其中清洁辊的直径一定,转速一定、清洁辊与抓毛辊隔距,钢针插入一定深度,剪毛刀速度一定,剪毛的高度一定;(5)柔软布料处理;通过一定速度运转机器,当前布端到达机器前部时,停机将织物前后布端缝合成环状,接着启动机器,加速至一定速率,处理温度一定,处理时间一定,使用冷风降温至一定温度,一段时间后停机,开幅出布;(6)印花处理:首先使用一定浓度的二氧化硅、一定浓度的吸水树脂、一定浓度的改性纤维和少量冰醋酸少量,然后将上述处理后的布料放置在喷墨数码印花机上进行印花,其中油墨也采用常规现成的油墨;(7)橡毯预缩和汽蒸预缩:橡毯温度控制在一定范围中,车速控制在一定范围中,然后机械速度一定,饱和蒸汽一定,压缩空气,对面料的横向、纵向缩水率,织物花型、有效门幅作加工调整。
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