[发明专利]一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法

摘要

本发明公开了一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法，采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的有价元素进行综合回收利用；本发明采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的铜、锌、金、银、铁、硫进行综合回收，能够充分利用的有价元素多达6种,产品为海绵铜、硫酸锌、载金碳、铁精矿、硫酸，且回收率高，综合回收效果好，采用的黄金环保选矿剂（Sandioss），以及整个工艺流程对环境污染小，具有良好的应用前景。

主权项

1.一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法，其特征在于：采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和炭吸附工艺流程，对硫精砂中的有价元素进行综合回收利用，其具体步骤如下：（1）磨矿：将硫精砂磨矿到小于0.038mm的矿粒百分质量比占70%～95%，再加水调浆至重量浓度为38%～45%的矿浆；（2）浮选：将调好的矿浆送入浮选槽，添加浮选药剂进行浮选，所述浮选工艺流程为两次粗选和一次扫选，扫选中矿返回一次粗选作业，浮选后获得含硫49%以上的高品位硫精矿和尾矿，将尾矿弃掉；（3）氧化焙烧：将高品位硫精矿送入马弗炉进行氧化焙烧，焙烧温度为670～750℃，焙烧时间为3～4h，氧化焙烧得焙烧渣和SO₂气体；（4）酸浸：将步骤（3）中所得的焙烧渣加水配成液固比为2～3：1的料液，将所述料液送入浸出槽中，加入硫酸，使得酸度达到1.0～1.5mol/L，搅拌加热至80～95℃，搅拌速度为600～1000r/min，浸出时间为1～2h，过滤、洗涤，得到酸浸渣和含铜、锌的浸出液；（5）置换铜：将步骤（4）中所得的含铜、锌的浸出液中和至pH值为3～4，在温度为10℃～40℃、搅拌速度为600～1000r/min的条件下加入1.2～1.6倍的锌粉置换铜，反应时间为30～40min，经过滤、洗涤得到海绵铜和含锌的脱铜液，再将所得的脱铜液经浓缩、结晶和过滤， 在温度为80～100℃条件下干燥得到粗制的硫酸锌；（6）金、银浸出：将步骤（4）中所得的酸浸渣加水配成液固比为2～3：1的料液，将料液加入浸出槽，在搅拌速度为1000～1500r/min的条件下加入氢氧化钠，使得料液pH值为11～12，然后加入浸出剂，浸出时间为28～36h，经过滤、洗涤、烘干，得到含铁60%以上的高品位铁精矿和含金、银的贵液；（7）活性炭吸附金、银：在温度为0～40℃、搅拌速度为600～1000r/min的条件下，在贵液中加入活性炭，吸附时间为 2～3h，经过滤、洗涤，得到载金炭和贫液。