[发明专利]一种用表面控粉法生产6～18mm汽车结构钢板的工艺

摘要

本发明公开了一种用表面控粉法生产6‑18mm汽车结构钢板的工艺，向合格钢水中添加铬合金，由钢水铸成的连铸板坯加热后出炉温度1160～1230℃，连铸板坯经粗轧除鳞箱以压力18～20MPa的水粗除鳞，除鳞速度为0.9～1.2m/s，粗除鳞后由粗轧机轧5或7道次变成40～52mm厚的中间坯，中间坯穿过热卷箱，在线切头尾，再经精轧除鳞机除鳞，入七机架精轧机的入精轧温度970～1030℃，精轧后的钢板厚度6.0～18.0mm，轧制凸度为25～60μm，钢板出精轧机的出口温度870～910℃，轧制出口速度3.3～6.0m/s，钢板经层流冷却后由卷取机卷成钢卷，卷取温度570～630℃，将卷取与轧机的张力设定值提高20%。生产工艺针对性强，控粉效果好，降低钢板表面粉尘。

主权项

1.一种用表面控粉法生产6～18mm汽车结构钢板的工艺，当转炉冶炼的钢水中各元素成分及钢水温度达到出钢要求时出钢，在转炉出钢完及钢包出站时向钢包钢水中添加铬合金，使钢水中[Cr]=0.07～0.25%wt，把装有合格钢水的钢包转运到LF精炼站对钢水进行底吹氩和加合金对钢水进行成分微调，将成分及温度合格的钢水铸成连铸板坯10，把连铸板坯10送入加热炉（1）中加热，其特征在于：连铸板坯10出加热炉（1）的出炉温度DOT=1160～1230℃，把从加热炉（1）出炉的连铸板坯10经粗轧除鳞箱（2）除鳞，控制好粗轧除鳞箱（2）的除鳞水压力为18～20MPa，连铸板坯10穿过粗轧除鳞箱（2）的粗除鳞速度为0.9～1.2m/s，把经粗轧除鳞箱（2）除鳞后的连铸板坯10送入粗轧机（3）粗轧5或7道次；连铸板坯10经粗轧机（3）轧成后的中间坯11厚度为40～52mm，中间坯11空过热卷箱（4），经切头飞剪（5）定尺剪切头尾，由精轧除鳞机（6）进行第二次除鳞，中间坯11穿过精轧机立辊（7）后进入七机架精轧机（8）的第一机架F1，中间坯11入七机架精轧机（8）的入精轧温度FET为970～1030℃，经七机架精轧机（8）轧制后中间坯11厚度为6.0～18.0mm的钢板12，轧制凸度为25～60μm；钢板12出七机架精轧机（8）的精轧出口温度FDT=870～910℃，钢板12的轧制出口速度为3.3～6.0m/s；钢板12经层流冷却后由地下卷取机（9）卷成钢卷，卷取温度CT控制在570～630℃，入库冷却。