[发明专利]环锻件自动输送架

摘要

本发明提供一种环锻件自动输送架，其联接精加工车间与存储车间，精加工数控床对称设置于其位于所述精加工车间部分的两侧，包括输送架、设置于精加工数控机床与所述输送架之间的用于将精加工数控机床上的工件吊装至所述输送架上的吊装机构、设置于所述输送架输出端的工件堆叠机构，能够将在精加工车间加工完成的大型环锻件自动输送至存储车间，无需人工吊装，输送方便，效率高。

主权项

环锻件自动输送架，其联接精加工车间与存储车间，精加工数控床对称设置于其位于所述精加工车间部分的两侧，其特征在于：包括输送架、设置于精加工数控机床与所述输送架之间的用于将精加工数控机床上的工件吊装至所述输送架上的吊装机构、设置于所述输送架输出端的工件堆叠机构；所述输送架包括机架、转动设置于所述机架上的第一同步轮以及第二同步轮、绕设于所述第一同步轮以及所述第二同步轮上的同步带、固定设置于所述机架两侧的支撑架，所述支撑架与所述同步带呈相似形，所述支撑架的上下表面分别与所述同步带的外侧面相平齐，所述同步带上沿其长度方向均匀分布有定位凸起，所述支撑架上沿其长度方向均匀分布有若干组搁置板，所述定位凸起分别对应设置于两侧所述搁置板之间，每块所述搁置板与所述支撑架之间通过垂直设置的连接杆相固定连接，所述连接杆的下端部转动设置有支撑滑轮，所述支撑架开设有供所述支撑滑轮通过的避让槽，所述定位凸起呈圆柱形，所述定位凸起与所述环锻件的中心孔相配合，且所述定位凸起的上表面为一斜面，所述定位凸起的上表面沿着所述输送架的输送方向逐渐向下倾斜；所述吊装机构包括沿着所述同步带的宽度方向延伸的且位于所述同步带上方的吊装架、转动设置于所述吊装架一侧的第一移动丝杠、转动设置于所述吊装架另一侧的第二移动丝杠，所述第一移动丝杠与所述第二移动丝杠的长度方向与所述输送架的输送方向相垂直，所述第一移动丝杠上设置有第一滑动架，所述第一滑动架上设置有与所述第一移动丝杠相配合的第一螺套，所述第二移动丝杠上设置有第二滑动架，所述第二滑动架上设置有与所述第二移动丝杠相配合的第二螺套，所述第一滑动架沿着垂直方向滑动设置有第一升降架，所述第二滑动架沿着垂直方向滑动设置有第二升降架，所述第一升降架与所述第一滑动架之间，所述第二升降架与所述第二滑动架之间均设置有升降机构，所述第一升降架以及所述第二升降架上均转动设置有呈L形的吊装板，所述吊装板由设置于所述第一升降架/所述第二升降架上的驱动气缸驱动转动；所述工件堆叠机构包括堆叠架、转动设置于所述堆叠架底部的移动滚轮、垂直转动设置于所述堆叠架两侧的第一升降丝杠以及第二升降丝杠、沿着垂直方向滑动设置于所述堆叠架上的若干层堆叠梳齿架，所述堆叠梳齿架的两侧分别开设有与所述第一升降丝杠以及所述第二升降丝杠相配合的螺纹孔。