[发明专利]制备超细晶材料的往复挤扭镦等径角成形方法有效
| 申请号： | 201711144378.9 | 申请日： | 2017-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN107893201B | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 薛克敏;唐永志;胡勇;李萍;纪小虎 | 申请（专利权）人： | 合肥工业大学 |
| 主分类号： | C22F1/00 | 分类号： | C22F1/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人： | 何梅生 |
| 地址： | 230009 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制备超细晶材料的往复挤扭镦等径角成形方法，基于多工位成形液压机，模具采用上下分模的组合式凹模，由多工位成形液压机中上滑块提供组合式凹模所需的合模力；组合式凹模的模具内腔是由左侧挤压通道、扭转通道、右侧挤压通道和等径角挤压通道依序连接构成，由处在左侧挤压通道入口端的左侧液压缸和处在等径角挤压通道入口端的右侧液压缸轮流提供挤压力和背压力，右侧液压缸置于圆弧滑轨上，调节右侧液压缸在圆弧滑轨中的位置获得等径角挤压通道的设定角度。本发明能有效将材料晶粒组织细化至超细晶级别，显著提升材料强度和塑性，适用范围广，操作简便，易于实现工业化应用。 | ||
| 搜索关键词： | 液压缸 等径角挤压 组合式凹模 挤压通道 超细晶材料 成形液压机 圆弧滑轨 等径角 多工位 成形 制备 工业化应用 材料晶粒 模具内腔 通道入口 位置获得 依序连接 组织细化 背压力 超细晶 合模力 挤压力 分模 滑块 模具 轮流 扭转 | ||
【主权项】：
1.制备超细晶材料的往复挤扭镦等径角成形方法，其特征在于，所述成形方法基于多工位成形液压机，模具采用上下分模的组合式凹模，由所述多工位成形液压机中上滑块提供所述组合式凹模所需的合模力；所述组合式凹模的模具内腔是由左侧挤压通道、扭转通道、右侧挤压通道和等径角挤压通道依序连接构成，由处在左侧挤压通道入口端的左侧液压缸和处在等径角挤压通道入口端的右侧液压缸轮流提供挤压力和背压力，所述右侧液压缸置于圆弧滑轨上，调节所述右侧液压缸在圆弧滑轨中的位置获得所述等径角挤压通道的设定角度。
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