[发明专利]一种导电涤纶纤维的混纺纺纱方法

摘要

本发明公开了一种导电涤纶纤维的混纺纺纱方法，属于纺织工业技术领域。它包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱及络筒工序，抗静电导电涤纶纤维经清花、梳棉、并条工序制成生条，抗静电导电涤纶棉卷定量400‑420克/米，在梳棉工序中将该生条与清花后的纯棉混合，纺制成含导电涤纶纤维的混纺生条，再经二道并条、粗纱、细纱、络筒工序，生产出含超低比例抗静电导电涤纶纤维的混纺纱线，抗静电导电涤纶纤维质量占总质量的0.5‑1.0％。本发明克服了棉纺工艺流程短，半制品定量大，难于纺制超低比例含量混纺纱线的难题，生产出了含1％超低比例抗静电导电涤纶纤维混纺纱线，既满足了客户的质量需求，又为企业降低成本带来了经济效益。

主权项

一种导电涤纶纤维的混纺纺纱方法，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱及络筒工序，其特征在于所述的抗静电导电涤纶纤维经清花、梳棉、并条工序制成合格定量的生条，抗静电导电涤纶棉卷定量400‑420克/米，再在梳棉工序中运用给棉平帘积极喂入形式将抗静电导电涤纶纤维生条与清花后的纯棉棉卷按定量比例喂入梳棉机，纺制成含导电涤纶纤维的混纺生条，再经二道并条、粗纱、细纱、络筒工序，生产出含超低比例抗静电导电涤纶纤维的混纺纱线，所述的抗静电导电涤纶纤维质量占抗静电导电涤纶纤维和纯棉总质量的0.5‑1.0％；所述的并条工序用高架积极式喂入型并条机，采用顺牵伸工艺，增强纤维伸直度；所述的抗静电导电涤纶纤维在清花工序中所用的抓棉机打手刀片缩进肋条0.5厘米，打手升降采用变频控制，小车运转效率控制在90％以上，混开棉机的给棉帘与匀棉帘隔距调整至23‑26毫米，第一打手速度520‑560转/分钟，第二打手速度820‑860转/分钟；开棉机给棉罗拉隔距加大至18‑22毫米，打手速度340‑380转/分钟；成卷机综合打手速度740‑780转/分钟，第二压紧罗拉加装电热丝加热，有利于棉卷成形、拔棍、退卷；所述的将抗静电导电涤纶纤维生条与清花后的纯棉棉卷按定量比例喂入梳棉机的梳棉工序中转速分别为：锡林270‑290转/分钟，刺辊610‑630转/分钟，道夫15‑18转/分钟，盖板单头蜗杆传动速度8‑10厘米/分钟，刺辊预分梳板用200毫米弦长小漏底，杜绝落白，盖板与锡林梳理隔距分别为0.3、0.27、0.25、0.25、0.3毫米，出条定量21‑22克/5米。