[发明专利]立式连续碳化生产锂电池负极材料的工艺及设备在审
申请号: | 201711134645.4 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107954411A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 孔繁宝;李安民;周生栋 | 申请(专利权)人: | 山西水木新碳材科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;H01M4/583 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 032100 山西省吕梁市文*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明所述的一种立式连续碳化生产锂电池负极材料的工艺及设备,将原料碳微球自立式连续碳化炉的上部加料仓加入,立式连续碳化炉自上而下分预热段、碳化段和冷却段三段,三段之间是直接联通的,碳微球在重力和搅拌的作用下自立式连续碳化炉的上部预热段缓慢向下运动,等到达碳化段时开启加热系统逐渐升温,温度升至900~1300℃;碳化过程产生的气体自下而上运动,在预热段与下降的碳微球进行热交换,碳微球预热后继续向下运动,气体则从预热段上部排出;碳微球在碳化段完成碳化后,继续向下进入冷却段,在冷却段被冷却段夹套循环水冷却至40℃以下后,自冷却段下部排出。 | ||
搜索关键词: | 立式 连续 碳化 生产 锂电池 负极 材料 工艺 设备 | ||
【主权项】:
立式连续碳化生产锂电池负极材料的工艺,其特征是:(1)、将原料碳微球自立式连续碳化炉的上部加料仓加入,立式连续碳化炉自上而下分预热段、碳化段和冷却段三段,三段之间是直接联通的,预热段是由耐热内胆、螺带搅拌器组成的,碳化段由耐热内胆、螺带搅拌器和电磁感应加热系统组成的,冷却段由耐热内胆、螺带搅拌器和夹套冷却系统组成的,加料过程在搅拌下进行;(2)碳微球在重力和搅拌的作用下自立式连续碳化炉的上部预热段缓慢向下运动,等到达碳化段时开启加热系统逐渐升温,温度升至900~1300℃;(3)碳化过程产生的气体自下而上运动,在预热段与下降的碳微球进行热交换,碳微球预热后继续向下运动,气体则从预热段上部排出;(4)碳微球在碳化段完成碳化后,继续向下进入冷却段,在冷却段被冷却段夹套循环水冷却至40℃以下后,自冷却段下部排出;(5)立式连续碳化炉的搅拌电机设在冷却段的下部,此处的温度最低,利于保护搅拌轴承和密封;(6)正常生产后碳微球不断自预热段上部加入,碳化后的产品不断自冷却段下部排出,实现碳化的连续化生产锂电池负极材料。
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