[发明专利]等离子束-超声波复合装置及利用其制备无裂纹膨胀锥的方法有效
申请号: | 201711093569.7 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107893208B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 任勇强;白田增;徐克彬;张毅;仪忠建;李进;向荣;聂伟;郭瑞生;傅小勇;郑保东;李景卫;孙涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/06;B22F1/00 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 刘美甜 |
地址: | 300457 天津市滨海新区开发区第*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种等离子束‑超声波复合装置及利用其制备无裂纹膨胀锥的方法,该装置包括等离子束表面处理机和设置于其样品安装轴上的超声波振子、以及与超声波振子连接的超声波发生器。利用该装置制备无裂纹膨胀锥的方法包括如下步骤:1)分别配制混合均匀的内、中、外合金层的铁基合金粉;2)利用等离子束‑超声波复合装置,在超声波振动的条件下对待处理的毛坯膨胀锥分别进行等离子表面处理,形成内、中、外合金保护层,各保护层均需冷却、精磨后方可进行下一层保护层的制备。该方法将超声波振动与等离子束表面冶金结合,在膨胀锥表面获得晶粒细小、组织致密、低气孔率、无裂纹的合金保护层,能显著提高产品的耐磨性和寿命。 | ||
搜索关键词: | 等离子束 膨胀锥 超声波复合装置 制备 超声波振动 超声波振子 合金保护层 保护层 等离子表面处理 超声波发生器 表面处理机 铁基合金粉 耐磨性 晶粒 表面冶金 外合金层 样品安装 装置制备 组织致密 气孔率 毛坯 精磨 配制 冷却 | ||
【主权项】:
1.一种无裂纹膨胀锥的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)按照如下配方分别配制混合均匀的内合金层、中合金层和外合金层的铁基合金粉;所述内合金层的铁基合金粉的组分按照质量百分比计为:5~8%WC、0.5~1%Si、0.3~0.6%Mn、0.05~0.09%Nb、0.12~0.2%Cr、0.4~0.6%Mo、0.2~0.3%V,余量为铁;所述中合金层的铁基合金粉的组分按照质量百分比计为:8~15%WC、0.6~1.2%Si、0.4~0.7%Mn、0.05~0.09%Nb、0.15~0.25%Cr、0.5~0.7%Mo、0.2~0.3%V,余量为铁;所述外合金层的铁基合金粉的组分按照质量百分比计为:15~25%WC、1.0~1.4%Si、0.7~1.0%Mn、0.05~0.09%Nb、0.2~0.3%Cr、0.8~1%Mo、0.2~0.3%V,余量为铁;2)利用等离子束‑超声波复合装置,在超声波振动的条件下对待处理的毛坯膨胀锥进行如下处理:首先,将所述内合金层的铁基合金粉在所述毛坯膨胀锥表面形成内保护层,冷却、精磨,使所述内保护层清洁且厚度一致;然后,将所述中合金层的铁基合金粉在所述内保护层的表面形成中保护层,冷却、精磨,使所述中保护层清洁且厚度一致;最后,将所述外合金层的铁基合金粉在所述中保护层的表面形成外保护层,冷却;在所述毛坯膨胀锥的中心部位车削内丝扣及过流通道,精磨表面及过流通道,得到所述无裂纹膨胀锥;所述等离子束‑超声波复合装置包括等离子束表面处理机和设置于所述等离子束表面处理机的样品安装轴上的超声波振子、以及与所述超声波振子连接的超声波发生器。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油集团渤海钻探工程有限公司,未经中国石油集团渤海钻探工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201711093569.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆