[发明专利]一种中频炉冲氩熔炼镍基合金铸件制造工艺

摘要

本发明涉及铸钢行业，是用中频炉冲氩熔炼镍基合金铸件的制造工艺，主要是熔炼时冲氩气保护隔绝空气,加新型脱氧剂,防钢水吸氧,增加消除应力处理,提高机械性能。应用该工艺，消除了产品上较多的微裂纹、气孔、夹渣及非金属夹杂物。确保理化性能符合和超过ASME SA‑494/SA‑494M相应牌号镍基合金标准要求,可承受工作温度近1000℃，工作压力为30‑70Mpa。使用低价的设备,代替昂贵的设备，简化了制造方法，降低了生产成本，提高了产品质量。

主权项

1.熔炼方式：镍基合金棒料加入中频炉,启动炉子熔化,打开冲氩气开关，让氩气进入炉膛保护熔化过程,熔青后控制冲气压力让熔液微翻滚不飞溅为宜, 实现能去气体、去杂物,便于调整化学成分、调整温度；冲氩保护：冲氩形式可用炉顶冲氩，炉膛中冲氩, 炉底冲氩三种形式, 氩气纯度达99.95%以上, 冲氩时压力为0.2~0.3Mpa；成分控制：是指进行化学成分检测时,控制有害元素S≤0.015﹪,P≤0.020﹪,N≤0.015﹪,其他化学元素按ASME SA‑494/ SA‑494M相应镍基合金标准要求执行；加脱氧剂：Ni‑Cu镍基合金熔炼过程中用0.15~2.5% CuLi合金或CuMg合金进行终脱氧,Cr‑Ni‑Mo镍基合金熔炼过程中用0.15~2.5% Ni Li合金或Ni Mg合金进行终脱氧,加结渣剂覆盖钢水表面,阻止钢水和空气接触。