[发明专利]用碎米生产低聚异麦芽糖的方法

摘要

本发明公开了一种用碎米生产低聚异麦芽糖的方法，主要包括了碎米磨浆及去蛋白、调浆及淀粉液化、糖化转苷、精制、浓缩、干燥这些主要步骤，使用超声波分离蛋白替代了传统的碱提取方式，实现清洁环保。通过本方法获得的低聚异麦芽糖转化率高，不仅实现低价值资源向高价值产物的合理转化，而且能获得良好的经济效益和社会效益。

主权项

一种用碎米生产低聚异麦芽糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)碎米磨浆及去蛋白碎米烘干后，过40‑100目的筛子，得到原料干粉；加入去离子水调配固液比例为1:6～1:20，搅拌均匀，得到米粉悬浮液；将超声探头浸入米粉悬浮液液面以下距离液面高度20‑30％处，在超声功率为450‑650W下进行超声处理，超声时间15‑30min；离心：提取出上清液，用旋转蒸发仪浓缩，加入2‑5倍体积的无水乙醇，进行醇沉，放置8‑12h后再次离心，取沉淀，干燥至恒重，称得米粉重量；(2)调浆及淀粉液化在步骤(1)制得的米粉中加入蒸馏水，固液比为1:3‑1:4，得到淀粉乳，淀粉乳的质量分数为25‑35％，加入耐高温α‑淀粉酶，用量相当于米粉重量的0.03‑0.05％；淀粉乳pH值的调节：用盐酸和氢氧化钠调节pH值在5.2‑5.6；对调好的淀粉乳采用高温连续蒸汽喷射液化，液化温度为103‑108℃，保温液化时间为50‑70min，然后闪蒸冷却，液化后的DE值10‑15％；(3)糖化转苷步骤(2)得到的液化液经过冷却管降温至55‑65℃，用盐酸调整pH值到5.0‑5.5，加入相当于米粉重量0.04‑0.08％的真菌酶，保温30‑50h，再加入重量比为0.4‑0.8％的转苷酶，50‑60℃维持15‑30h，得到粗糖液，终点DE值为45‑50％；(4)精制将经过步骤(3)糖化转苷后的粗糖液，用盐酸调节pH值到4.5‑5.0，加入相当于粗糖液质量0.9‑1.6％的活性炭和0.3‑0.6％的硅藻土，将粗糖液升温至85‑90℃保温搅拌30‑40min，完成脱色和过滤除渣；再将粗糖液经过已经再生好的阴阳树脂离子交换柱，通过离子交换原理将其盐除掉；(5)浓缩、干燥经过步骤(4)精制的料液进入蒸发浓缩系统生产液体产品，或浓缩到50‑60％进行干燥，得到固体产品。