[发明专利]大型高炉使用低热态强度焦炭维持顺行的操作工艺

摘要

本发明公开了一种大型高炉使用低热态强度焦炭维持顺行的操作工艺，用本地煤，焦炭热态强度为29.8%、O/C：4.142、富氧15500±100 m³/h，富氧率：4.5%‑5%，顶温：105±5°C，PT在1490°C‑1510°C，Si：0.5‑0.7，燃料比：541‑557kg/t，有如下步骤：(1)降低焦比，送风面积0.34㎡调整到0.311㎡，风速265±5m/s；(2)装料制度，风量下调4000N m³/min，班料速44±1批；(3)热制度，铁水温度1490°C±10°C；(4)造渣制度，高炉炉渣碱度1.1‑1.5；(5)出铁排渣制度，铁口深度3600‑3800mm，打泥量200‑250kg，冒泥率＜1%。本发明新工艺实现大型高炉全部使用低热态强度焦炭，通过增加富氧，减少风量，改善煤气组分，减少炉腹煤气量，降低高炉压差，调整送风制度、装料制度、热制度和造渣制度，维护炉况顺行，立足本地煤资源，提高竞争力。

主权项

1.一种大型高炉使用低热态强度焦炭维持顺行的操作工艺，包括2500m³高炉，其特征是：焦化配煤全部使用本地煤，其焦炭热态强度为29.8%、O/C：4.142、富氧维持在15500±100 m³/h，富氧率：4.5%‑5%，顶温：105±5°C，PT在1490°C‑1510°C，Si：0.5‑0.7，燃料比：541‑557kg/t，高炉使用低热态强度焦煤冶炼，在炉况顺行的前提下，逐步提高煤比，有如下步骤：(1)降低焦比，提高煤粉喷吹量，将送风面积由0.34㎡调整到0.311㎡，风速维持在265±5m/s，逐步提高风量吹透炉中心；(2)装料制度，在布料过程中料面平台与炉喉钢砖相距300mm，料面平台宽度控制在1.5±0.1m，中心漏斗深度控制在1.5‑2米，风量逐步下调至4000N m³/min，班料速控制在44±1批，稳定气流；(3)热制度，铁水温度控制在1490°C±10°C，炉温发生波动时，按风温、湿度、煤粉、富氧的顺序进行炉温调整；(4)造渣制度，稳定炉渣碱度保护渣皮，保证炉渣的脱S能力，降低炉内SiO2的活度，减少SiO2的挥发，降低铁水Si含量，高炉炉渣碱度控制在1.1‑1.5；(5)出铁排渣制度，高炉采用零间隔出铁，三铁口轮流出铁，铁口深度控制在3600‑3800mm，稳定打泥量200‑250kg，按时打开铁口，间隔时间不超过15min，严格管理见渣时间，铁口开启后40min不见渣，进行重叠出铁，冒泥率＜1%。