[发明专利]一种抗菌提花面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种抗菌提花面料的生产工艺，包括如下步骤：生产设计——络筒——倍捻——整经——穿综——织造。本发明开发了抗菌保暖面料，利用抗菌纤维、发热保暖纤维和普通纤维的多组分组合，实现了各种纤维在性能上的优势互补，生产出的抗菌保暖面料，抗菌效果达到了97％以上，保暖发热纤维也改变了传统的保暖机理。本款抗菌保暖面料，主要作为贴身内衣面料，面料除了必须具备的抗菌功能、保暖功能外，还必须具备良好的柔软性、舒适性、保形性，面料设计时需要利用多种纤维进行组合，以满足各种功能的需求。

主权项

1.一种抗菌提花面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)生产设计：本面料织物组织为斜纹地小提花，本织物经纱的捻系数为380，纬纱的捻系数为350；经纱为40/2双股漂白线，混纺比为：棉60％，粘胶30％，抗菌纤维10％；纬纱为40S/2双股thermolite/粘混纺发热纱，颜色为麻灰色，混纺比为55/45；(2)络筒：使用HS‑101CS型半自动络筒机，络筒速度控制在550m/min；络筒时张力垫圈的重量为9g；络筒时要使用手持式空气捻接器接头；(3)倍捻：选用RF321型倍捻机，股线的捻度确定为680捻/m，倍捻的速度为35m/min；(4)整经：经纱为股线，织造时不需要浆纱，选用贝宁格SC‑P分条整经机，筒子架的容量为640只，整经速度为320m/min，倒轴速度为60m/min，附加张力要分段配置，附加张力分成三段，前段13g，中段12g，后段11g；整经工艺为：全幅8绞，每绞575根，每绞宽度为22.88cm；(5)穿综：使用13页综，布身穿综顺序为：(1,2,3)*6，1，2，4，5，6，(7，5，8)*2，7，5，6，4，(1，2，3)*6，1，2，9，10，11，(12，10，13)*2，12，10，11，9，一个穿综循环66根纱，合计穿69个循环，余46根纱；(6)织造：使用天马‑Ⅱ型剑杆织机织制，车速为380r/min；使用三只选纬杆织制，使用三只储纬器，依次轮流供纬，避免不必要的纬向停台；开口时间：开口时间早，打纬时经纱对纬纱的包围角大，纬纱容易被打紧，本织物纬密比较小，不需要早开口，开口时间确定为310°；进剑时间：送纬剑进剑时间为61°，接纬剑进剑时间为64°；退剑时间：退剑时间为310°；废边纱的根数为每边各12根，纬纱的释放长度为右侧废边纱+2‑3cm；后梁高度：后梁高度为零刻度，选用中等高度的后梁；上机张力：上机张力控制在230kg；车间的温湿度控制：车间温度控制在24℃‑30℃，车间的湿度控制在65％‑70％。