[发明专利]高强度模具钢的再制造方法有效
| 申请号： | 201710974627.0 | 申请日： | 2017-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN107794527B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 周志明;王刚;孙玉虎 | 申请（专利权）人： | 江苏祥和电子科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C23C28/00 |
| 代理公司： | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470 | 代理人： | 黄福伟 |
| 地址： | 221200 江苏省徐*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及模具钢的技术领域，特别是高强度模具钢，具体地是一种高强度模具钢的再制造方法，该再制造方法包括以下步骤：在高强度模具钢的表面形成多个微纳米凹槽；向多个微纳米凹槽中固结金属纳米颗粒，并在高强度模具钢的表面形成过渡底层；将铁基合金粉末熔合在过渡底层上形成熔覆中间层；在熔覆中间层上设置最外保护层，最外保护层中含有氮化硅和碳化硅中的至少一种。本发明能够保证高强度模具钢再制造的质量，使其能够在恶劣工作环境中使用，增大了高强度模具钢的应用范围；并且能够降低高强度模具钢的再制造成本、减少能源消耗和提高生产效率；还能够提高耐腐蚀性、减小材料残余应力和脆性、以及延长各种工作条件下的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 高强度模具钢 再制造 最外保护层 表面形成 过渡底层 微纳米 中间层 熔覆 恶劣工作环境 金属纳米颗粒 铁基合金粉末 脆性 材料残余 耐腐蚀性 能源消耗 生产效率 使用寿命 氮化硅 模具钢 碳化硅 固结 减小 熔合 应用 保证 | ||
【主权项】：
1.高强度模具钢的再制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：准备待加工的高强度模具钢，并在高强度模具钢的表面形成多个微纳米凹槽；步骤2：向多个微纳米凹槽中固结金属纳米颗粒，并在高强度模具钢的表面形成过渡底层；步骤3：通过激光熔覆技术将铁基合金粉末熔合在过渡底层上形成熔覆中间层；步骤4：在所述熔覆中间层上设置最外保护层，所述最外保护层中含有氮化硅和碳化硅中的至少一种；所述金属纳米颗粒的材料为Cr含量比待加工的高强度模具钢多0.3％～1 .1％的模具钢。
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