[发明专利]一种高强度耐磨板的制备方法

摘要

本发明涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种高强度耐磨板的制备方法，采用上述方法制备的耐磨板包括超高强度钢板；所述超高强度钢板上表面和下表面均设置有大头钉状结构的安装孔，所述安装孔底部中心位置设置有定位钉；安装孔内部匹配设置有大头钉状结构的耐磨钉，所述耐磨钉的材质为碳化硅材料；耐磨钉的底部中心位置设置有与所述定位钉相匹配的定位孔；所述安装孔内填充设置有聚氨酯，所述聚氨酯包覆于耐磨钉周围且将耐磨钉进行固定；所述安装孔的孔径大端朝向超高强度钢板的内部，安装孔的孔径小端朝向超高强度钢板的外表面。本发明结构简单，实用性强，具有较好的推广应用前景。

主权项

1.一种高强度耐磨板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用铸造方式铸造一块超高强度钢板，在铸造过程中，在超高强度钢板的上部和下部设置若干大头钉形状的砂芯，使超高强度钢板铸造过程中，形成钢板的安装孔和定位钉结构；(2)采用块状的耐磨材料加工出若干耐磨钉，在耐磨钉底部加工定位孔；(3)将耐磨钉通过定位孔垂直安装在安装孔中，然后将聚氨酯进行熔融成液体状，灌注到耐磨钉与安装孔之间的空隙中，将聚氨酯放置在空气中室温空冷；待聚氨酯冷却凝固之后，即可制备成高强度耐磨板；所述高强度耐磨板包括超高强度钢板；所述超高强度钢板上表面和下表面均设置有大头钉状结构的安装孔，所述安装孔底部中心位置设置有定位钉；安装孔内部匹配设置有大头钉状结构的耐磨钉，所述耐磨钉的材质为碳化硅材料；耐磨钉的底部中心位置设置有与所述定位钉相匹配的定位孔；所述安装孔内填充设置有聚氨酯，所述聚氨酯包覆于耐磨钉周围且将耐磨钉进行固定；所述安装孔的孔径大端朝向超高强度钢板的内部，安装孔的孔径小端朝向超高强度钢板的外表面；所述超高强度钢板的材质为半奥氏体沉淀硬化型不锈钢，具体为0Cr17Ni7Al，且超高强度钢板的上下表面均为粗糙表面；超高强度钢板的厚度尺寸为40mm‑50mm；所述安装孔的截面外形为T型结构，且安装孔的内壁为光滑壁面；所述耐磨钉的大端直径小于或等于安装孔的小端直径，且所述耐磨钉的长度尺寸与安装孔的深度尺寸均为10mm‑15mm；所述定位钉的顶端为锥形结构，定位钉的外表面为光滑表面,且定位钉的长度尺寸为3mm‑5mm；所述定位孔的内孔底端为锥形孔结构，定位孔的孔径大于或等于定位钉的外径，且定位孔的内壁为光滑壁面；所述耐磨钉的顶端为平面结构。