[发明专利]一种摩托车单向器自动装配机

摘要

一种摩托车单向器自动装配机，属于摩托车生产设备技术领域，用于对摩托车单向器组件进行自动装配。其技术方案是：凸轮分隔器安装在工作平台上，转盘安装在凸轮分隔器上方，电机和减速机与凸轮分隔器相连接，星轮上料工位、弹簧与滚柱上料工位、垫片与塑料套上料工位、单向器装配组件下料工位环绕在工作平台的圆周，转盘圆周表面边缘均布有多个夹具座，夹具座之间的间隔与凸轮分隔器的转动间隔相对应，夹具座分别与环绕转盘圆周的各个工位的作业机构相对。本发明是单向器装配设备的首创，可以替代人工装配作业，使单向器生产实现了自动化，大幅度地提高了装配工作效率，减少了人工成本，保证了产品的质量，增加了企业的经济效益。

主权项

1.一种摩托车单向器自动装配机，其特征在于：它包括工作平台（7）、星轮上料工位（5）、弹簧与滚柱上料工位（11）、垫片与塑料套上料工位（22）、单向器装配组件下料工位（18），工作平台（7）位于底座支架的上端，凸轮分隔器（16）安装在工作平台（7）上，转盘（6）安装在凸轮分隔器（16）上方，电机和减速机（17）与凸轮分隔器（16）相连接，星轮上料工位（5）、弹簧与滚柱上料工位（11）、垫片与塑料套上料工位（22）、单向器装配组件下料工位（18）环绕在工作平台（7）的圆周，工作平台（7）的边缘分别与星轮上料工位（5）、弹簧与滚柱上料工位（11）、垫片和塑料套上料工位（22）和单向器装配组件下料工位（18）通过螺栓连接，转盘（6）圆周表面边缘均布有多个夹具座（10），夹具座（10）之间的间隔与凸轮分隔器（16）的转动间隔相对应，夹具座（10）分别与环绕转盘（6）圆周的各个工位的作业机构相对；所述工作平台（7）由圆形转盘（6）、8个夹具座（10）、8个活动芯轴（9）、8个顶料座（26）、8个顶料弹簧（27）、8个导向键（8）、凸轮分隔器（16）、电机和减速机（17）组成，转盘（6）上有轴孔分别与活动芯轴（9）配合，夹具座（10）、活动芯轴（9）、顶料弹簧（27）和顶料座（26）安装在转盘（6）轴孔位通过螺栓连接，圆形夹具座（10）的外端开槽，通过转盘（6）上开矩形槽连接导向键（8）将夹具座（10）在转盘（6）上定位，转盘（6）与凸轮分隔器（16）顶部进行定位和螺栓连接，电机和减速机（17）和凸轮分隔器（16）通过轴端连接，放置在工作平台（7）定位矩形槽处通过螺栓连接，工作平台（7）为矩形平板，在矩形三个边伸出矩形板分别与星轮接料平台支架（37）、弹簧装配支架（49）、垫片塑料套装配支架（65）和下料工位下料支架（71）进行螺栓连接。