[发明专利]电子烟自动化装配生产线

摘要

本发明为电子烟自动化装配方法,其利用电子烟自动化装配生产线进行电子烟的自动化装配；电子烟自动化装配生产线包括对应设置的载具循环平台a和载具循环平台b、依次设置均相配合使用的且均与载具循环平台a相互配合使用的用于组装中部装配体的中部装配体组装组件、发热丝组装组件、透明壳组装组件、金属片折弯机构、依次设置均相配合使用的且均与载具循环平台b相配合使用的电阻测试组件、橡胶垫组装组件、黑壳组装组件、彩壳组装组件、泡棉组装机、以及包装机。本发明能够自动化、智能化的进行电子烟的自动化组装，组装效率高且组装产品质量好。

主权项

1.一种电子烟自动化装配方法,其利用电子烟自动化装配生产线进行电子烟的自动化装配；电子烟自动化装配生产线包括对应设置的载具循环平台a和载具循环平台b、依次设置均相配合使用的且均与所述载具循环平台a相互配合使用的用于组装中部装配体的中部装配体组装组件、发热丝组装组件、透明壳组装组件、金属片折弯机构、依次设置均相配合使用的且均与所述载具循环平台b相配合使用的电阻测试组件、橡胶垫组装组件、黑壳组装组件、彩壳组装组件、泡棉组装机、以及包装机；所述载具循环平台a和所述载具循环平台b上均设置有载具，且所述载具循环平台a和所述载具循环平台b上端分别设置有与所述载具相配合使用的CDD检测组件；电子烟的自动装配具体步骤为：1)进行中部装配体的组装，具体包括对钢管、支架、金属片，并检测其装配效果；2)抓取装配后的中部装配体到达载具，并检测载具上的各工位上料状况，具体为是否具有缺料工位及缺料工位分布；3)根据步骤2)检测，利用发热丝组装组件对应无缺料工位进行发热丝组装；4)根据步骤2)检测，利用透明壳组装组件对应无缺料工位进行透明壳组装；5)根据步骤2)检测，利用金属片折弯组件对应无缺料工位进行金属片折弯；6)根据步骤2)检测，检测载具循环平台a上的组装状况；7)抓取载具循环平台a组装后装配体到达载具循环平台b上的载具上；8)根据步骤2)检测，利用电阻测试组件进行发热丝电阻测试；9)根据步骤2)检测，利用橡胶垫组装组件进行橡胶垫组装；10)根据步骤2)检测，利用黑壳组装组件进行黑壳组装；11)根据步骤2)检测，利用彩壳组装组件进行彩壳组装；12)根据步骤2)检测，利用泡棉组装机进行泡棉组件；13)进行数量计量后包装；14)步骤1)‑13)中包含多个检测步骤，检测可有CDD检测或者电子检测，且设置不良品排出机构进行检测不良品的排出。