[发明专利]一种加氢气化合成气的净化分离系统及其工艺有效
申请号: | 201710786430.4 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN107353936B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 曹伟;潘文彦;岳丽英;胡文生;郑健雄;夏岷山;周三;郑征;马志超;汪国庆;张刚;王凤彬;冉德顺 | 申请(专利权)人: | 东华工程科技股份有限公司;新奥科技发展有限公司;新能能源有限公司 |
主分类号: | C10J3/00 | 分类号: | C10J3/00;C10J3/84;C10J3/86 |
代理公司: | 34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230024 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种加氢气化合成气的净化分离系统,主要包含有合成气系统、氢气系统和锅炉水系统,合成气系统包括有气化炉,其合成气经过旋风分离器分离后送至合成气废锅,之后再依次通过合成气过滤器、二级氢气加热器、锅炉给水预热器和一级分离罐,经过一级分离罐后的合成气经过一级氢气加热器和循环水冷却器再次进入到二级分离罐;氢气系统包括有通入到一级氢气加热器、二级氢气加热器的氢气管道,加热后的氢气通入到气化炉中;锅炉水系统包括有通入到锅炉给水预热器、合成气废锅的给水管道。本发明可以实现加氢气化合成气的有效净化,能量的合理分级利用,产品的分级回收,达到降低能耗、减小设备投资、延长设备的使用寿命的目的。 | ||
搜索关键词: | 合成气 氢气加热器 氢气 锅炉给水预热器 锅炉水系统 一级分离罐 氢气系统 气化炉 废锅 化合 净化分离系统 循环水冷却器 过滤器 二级分离罐 旋风分离器 分级利用 给水管道 氢气管道 使用寿命 有效净化 分级 减小 加热 回收 | ||
【主权项】:
1.一种加氢气化合成气的净化分离方法,其特征在于:加氢气化合成气的净化分离系统主要包含有合成气系统、氢气系 统和锅炉水系统,所述合成气系统包括有气化炉,所述气化炉的出气口通过管道连接到旋 风分离器,所述旋风分离器分离后的出气口通过管道连接至合成气废锅,之后再通过合成 气过滤器,所述合成气过滤器净化后再通过输送至二级氢气加热器和锅炉给水预热器,然 后再通过一级分离罐,经过一级分离罐后的合成气经过一级氢气加热器和循环水冷却器再 次进入到二级分离罐; 所述氢气系统包括有通入到一级氢气加热器的氢气管道,所述氢气管道与二级氢气加 热器的氢气管道相连通,依次加热再通入氢气加热炉中,加热后的氢气通入到气化炉中; 所述锅炉水系统包括有通入到锅炉给水预热器的锅炉给水管道,经过加热后的锅炉水 再进入到合成气废锅中加热,以蒸汽的形式排出; 所述的加氢气化合成气的净化分离方法,具体净化分离步骤如下: (1)合成气系统 气化炉出口的合成气通过旋风分离器分离,所述旋风分离器的分离效率为≥95%,除去 合成气中夹带的大颗粒半焦,合成气经过合成气废锅,温度降至250~400℃,合成气通过合 成气过滤器,进一步除去合成气中夹带的少量小颗粒半焦,所述合成气过滤器出口含固量 为10~100mg/Nm3,净化后的合成气依次通过二级氢气加热器和锅炉给水预热器,温度降至 150~250℃,此时通过一级分离罐,分离罐底部排出的为粗芘油,顶部的合成气经过一级氢 气加热器和循环水冷却器后,合成气通过二级分离罐,二级分离罐顶部排出的气体为洁净 的合成气,分离罐底部可以分别排出粗苯油和废水; (2)氢气系统 来自界区的氢气分别经过一级氢气加热器和二级氢气加热器,二级氢气加热器出口氢 气温度为250~350℃,再通过氢气加热炉后,温度升至600~700℃,送入气化炉进行气化反 应; (3)锅炉水系统 来自界区的锅炉水经过锅炉给水预热器后,温度升至150~250℃,送入合成气废锅产蒸汽,所述合成气废锅的产气压力≤8.0MpaG。/n
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