[发明专利]一种环保型镀锌工艺有效
申请号: | 201710739973.0 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107557709B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 袁冲;曹艺超;朱更友 | 申请(专利权)人: | 江苏国电新能源装备有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26;C23G1/14;C23G1/02 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 213300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种酸循环的镀锌工艺,其技术方案要点是包括如下工艺步骤:(1)去脂;(2)清洗;(3)酸洗;(4)氧化;(5)除铁;(6)回收酸液;(7)助镀;(8)镀锌;(9)冷却;(10)无铬钝化以及再冷却,在酸洗前,向酸洗池内投入物质的量比为1:1的茶皂素与三价金属离子海藻酸盐的混合物,茶皂素是从山茶科植物的种子中提取的一种糖式化合物,由皂苷元、糖体、糖醛酸和有机酸四部分组成,当与三价金属离子海藻酸盐混合后,有利于在金属构件的表面成膜,抑制了酸液继续腐蚀金属构件的表面,限定酸洗温度为40~50℃,将金属构件投入酸洗池内后,有效减少了酸洗过程中酸雾到处扩散,污染车间环境的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 金属构件 酸洗 三价金属离子 镀锌工艺 海藻酸盐 茶皂素 酸洗池 酸液 酸雾 技术方案要点 山茶科植物 表面成膜 工艺步骤 酸洗过程 污染车间 无铬钝化 有效减少 混合物 环保型 酸循环 糖醛酸 有机酸 再冷却 皂苷元 除铁 镀锌 去脂 糖体 助镀 冷却 清洗 腐蚀 扩散 回收 | ||
【主权项】:
1.一种环保型镀锌工艺,其特征在于包括如下工艺步骤:(1)去脂:将金属构件堆放整齐,利用行车依次将金属构件吊起并放进清洗池内,投入浓度为5~10%的碱性去脂剂,对金属构件表面的油脂类物质进行清洗,水温保持在45~50℃,处理时间为0.5~1小时,所述碱性去脂剂为质量比为1:1的十二水磷酸钠和偏磷酸钠的混合物;(2)清洗:将去脂处理后的金属构件放置在冲洗池内,利用质量浓度为5~10%的NaCl溶液对金属构件的表面进行冲洗;(3)酸洗:将冲洗后的金属构件放入酸洗池内,向酸洗池内投入酸雾抑制剂,酸雾抑制剂的投入量占酸洗槽容积的0.1~0.3%,酸雾抑制剂采用物质的量比为1:1的茶皂素与三价金属离子海藻酸盐组成,所述酸雾抑制剂中固液的物质的量比为1~3:10,金属构件在酸洗槽内的浸泡温度为40~50℃,浸泡时间为1~1.5小时;(4)氧化:待处理完同批次的金属构件后,向酸洗池内通入质量浓度为28~32%的H2O2水溶液,将Fe2+氧化为Fe3+;(5)除铁:向经过步骤(4)处理后的酸洗池内加入质量浓度为25~28%的氨水,静置,使得Fe(OH)3沉淀完全,并排除沉淀Fe(OH)3;(6)回收酸液:然后将步骤(5)处理后的剩余酸液引入蒸发罐内,加热温度为100~110℃,加热回流,收集盐酸,将收集到的盐酸循环排放至酸洗池内;(7)助镀:将步骤(3)经酸洗后的金属构件放入助镀槽内,助镀液采用氯化锌与氯化铵溶液混合形成,在金属构件表面形成盐膜;(8)镀锌:经步骤(7)处理后的金属构件放入镀锌池内,镀锌池内的锌液成分为镍 0.018~0.03%、铝 0.005~0.008%、稀土 0.003~0.005%、锡 0.001%,其余为锌,锌液的温度保持在450~510℃之间,浸渍时间为1~5分钟;(9)冷却:镀锌后,将金属构件放置在冷水槽内,利用水温低于40℃的软化水冷却定型;(10)无铬钝化以及再冷却。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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