[发明专利]锻铸机

摘要

本发明涉及冶金锻铸，有一种锻铸机是锻造金属液体铸流(21)成型材的工艺设备，锻铸机采用具有鳄板(9)与机体(12)开合结构的鳄锻总成，替代铸轧工艺的轧棍与连铸工艺的结晶器；鳄锻总成与浇铸系统组合的锻铸机连铸连锻成型近终型制品——型材，鳄锻总成主体上部设为结晶器(10)下部设为鳄锻器(7)，设置有鳄锻器与结晶器的鳄锻总成主体下方设置有锻造锤(17)，金属液体铸流在上半部的结晶器结晶初始铸坯，初始铸坯向下步进移动到下半部的鳄锻器(7)，继续凝固的同时鳄板(9)与机体(12)开合锻造铸坯为锻材坯，锻材坯在鳄锻器(7)的下口吐出，吐出的锻材坯喂给锻造锤(17)锻造出铸锻材(20)。

主权项

1.有一种锻铸机，具有本体，所述锻铸机是锻造金属液体铸流(21)成型材的工艺设备，锻铸机采用具有鳄板(9)与机体(12)开合结构的鳄锻总成，替代铸轧工艺的轧棍与连铸工艺的结晶器；鳄锻总成与浇铸系统组合的锻铸机连铸连锻成型近终型制品——型材，鳄锻总成主体上部设为结晶器(10)下部设为鳄锻器(7)，设置有鳄锻器与结晶器的鳄锻总成主体下方设置有锻造锤(17)，金属液体铸流在上半部的结晶器结晶初始铸坯，初始铸坯向下步进移动到下半部的鳄锻器(7)，继续凝固的同时鳄板(9)与机体(12)开合锻造铸坯为锻材坯，锻材坯在鳄锻器(7)的下口吐出，吐出的锻材坯喂给锻造锤(17)锻造出铸锻材(20)，铸锻材(20)或再经精轧段(28)拉拔轧制成品型材；成型铸锻型材(20)的锻铸机鳄锻总成的机体(12)由梁柱支撑，浇铸系统的中间包(11)安装在机体(12)上，中间包(11)的包盖(3)孔中安放有帕斯卡浇铸器(2)，浇铸器(2)连接四柱微动升降系统F，微动升降系统F安装在双梁悬臂(1)上，微动控制浇铸器(2)的下降速度与浇铸流量成比例，成比例可控流量的铸流经由瀑布流槽(8)成形幕帘铸流，幕帘铸流浇铸在鳄锻总成口腔结晶器内结晶铸坯的同时鳄锻材坯；鳄锻总成的机体(12)有销轴活动链接鳄板(9)形成锻造口腔，锻造口腔内镶嵌结晶器(10)与鳄锻器(7)及侧封板，结晶器(10)与鳄锻器(7)有超声波压电陶瓷体连为一体，机体(12)镶嵌内弧结晶器(10)与鳄锻器(7)及侧封板，鳄板(9)镶嵌外弧结晶器(10)与鳄锻器(7)，结晶器(10)的液面线与鳄板(9) 链接机体(12)销轴轴线等高，结晶器(10)与鳄锻器(7)设置有循环水冷沟槽，沟槽循环水冷吸收液态金属的热量能够冷凝成型铸坯；鳄板(9)下部设置有销轴安装主油缸(14)与机体(12)链接，连接有鳄板(9)的机体(12)下部设有滑道，滑道内设有滑块(15)，滑块(15)设置有销轴连接的拉坯油缸(13)与机体(12)销轴活动链接，推拉滑块(15)与铸锻型材(20)运动方向平行，滑块(15)的内弧安装有锻造锤板(16)的内弧板，滑块(15)块体上与铸锻型材(20)的垂直运动方向设置有滑道(18)，滑道(18)安装有锻造锤(17)，锻造锤(17)安装有锻造锤板(16)的外弧板，锻造锤(17)设有销轴连接锻造油缸(19)与滑块(15)活动连接，推动锻造锤(17)锻造锻材坯成型铸锻型材(20)；锻造锤(17)锻造铸锻型材(20)动作启动前1‑3毫秒主油缸(14)先行启动后退打开鳄板(9)，锻造油缸(19)推动锻造锤(17)锻造锻材坯成型铸锻型材(20)，其后0‑1毫秒拉坯油缸(13)推动滑块(15)拉坯下行，拉坯下行运动停止前2‑‑9毫秒，主油缸(14)闭合鳄板(9) 锻造下行红热铸坯，红热铸受到锻造挤压向上延展运动，向上延展运动相当结晶器(10)向下相对滑移运动的负滑脱，主油缸(14)推动鳄板(9) 锻造红热铸坯时锻造锤(17)油缸启动后退锻造锤(17)，同时拉坯油缸(13)快速上行带动滑块(15)回到锻造拉坯初始位置，回到拉坯初始位置的锻造锤(17)开始下一锻造拉坯步进的轮回，步进的每一轮回19‑200毫秒或30‑315次/分钟的频率锻造铸锻型材(20)。