[发明专利]一种热电厂炉渣输送方法

摘要

本发明公开了一种热电厂炉渣输送方法，包括以下步骤：a将热电炉产生的炉渣转运至冷却炉进行冷却处理，b利用埋刮板输渣机将冷却处理后的炉渣转运至大倾角皮带输渣机的输渣带水平段的入料端，c炉渣经由大倾角皮带输渣机的输渣带输送后从输渣带倾斜段的出料端转运至炉渣储存库进行存储；其特点在于，步骤c中先对大倾角皮带输渣机的输渣路径的水平段局部位置上的炉渣进行抖动处理，再输送至炉渣储存库进行存储。本发明热电厂炉渣输送方法具有炉渣输送过程中扬尘量少、输送带的使用寿命长，输送带的工况稳定的优点。

主权项

1.一种热电厂炉渣输送方法，包括以下步骤：a将热电炉产生的炉渣转运至冷却炉进行冷却处理，b利用埋刮板输渣机将冷却处理后的炉渣转运至大倾角皮带输渣机的输渣带水平段的入料端，c炉渣经由大倾角皮带输渣机的输渣带输送后从输渣带倾斜段的出料端转运至炉渣储存库进行存储；其特征在于，步骤c中先对大倾角皮带输渣机的输渣路径的水平段局部位置上的炉渣进行抖动处理，再输送至炉渣储存库进行存储；采用了以下的热电炉渣输送系统实现，所述热电炉渣输送系统包括冷却炉（1）、埋刮板输渣机（2）、大倾角皮带输渣机（3）和炉渣储存库（4），所述冷却炉（1）的输入口与热电炉（5）的出渣口相连，冷却炉（1）的输出口与埋刮板输渣机（2）的进料端相连，所述大倾角皮带输渣机（3）包括绕设于主动轮和从动轮上的输渣带（31），所述输渣带（31）包括与埋刮板输渣机（2）的出料端衔接的水平段以及与炉渣储存库（4）相连的倾斜段；在输渣带（31）的工作面宽度方向上的两边部向上设置有两根由塑性材料制得的挡边（32），且挡边（32）的长度方向与输渣带（31）的输送方向一致，挡边（32）的水平截面呈波纹状，且在挡边（32）的两内侧面之间沿输渣带（31）的输送方向间隔设置有多块隔板（33）；在输渣带（31）的张紧侧的水平段与倾斜段相接的位置以及输渣带（31）的放松侧的倾斜段的上端位置均设置有改向轮组（34），改向轮组（34）包括以输渣带（31）的宽度方向对称设置的两个改向轮（35），且改向轮（35）包括同轴设置的转动连接于大倾角皮带输渣机机架的大轮（351）和小轮（352），所述大轮（351）的外圆周面与输渣带（31）的工作表面相贴，所述大轮（351）的内端面与挡边（32）的外侧面间隔设置，小轮（352）的外圆周面与挡边（32）的上表面正对且相贴设置，并且小轮（352）的宽度大于挡边（32）的宽度；还包括设置在输渣带（31）水平段上的抖料装置（36），所述抖料装置（36）包括转动连接于大倾角皮带输渣机机架上的抖料轮（361），且所述抖料轮（361）能够与输渣带（31）张紧侧的内侧表面相贴支承，在抖料轮（361）的外圆周面上沿圆周方向间隔设置有多个长管状的抖料凸起（362），且所述抖料凸起（362）的轴线与抖料轮（361）的轴线平行设置；在挡边（32）厚度方向的中部位置设置有夹布层（321）；所述抖料轮（361）包括位于输渣带（31）宽度区域内的且沿输渣带（31）宽度方向间隔布置的三个，所述抖料凸起（362）连接在最外侧的两个抖料轮（361）上且两端各自延伸出输渣带（31）的两个侧面；抖料轮（361）对应的输渣带的上方设置有雾化喷头；在输渣带（31）的张紧侧和放松侧之间的上端位置设置有冷却喷嘴，且所述冷却喷嘴的喷射方向正对输渣带（31）倾斜段放松侧的内表面设置；所述埋刮板输渣机（2）包括机架，在机架上安装有水平设置的截面呈“U”形的输渣通道（21），所述输渣通道（21）的入口与冷却炉（1）的输出口导通相连，输渣通道（21）的出口与输渣带（31）的水平段导通相连；在输渣通道（21）的一端正对靠外的位置设置有主动链轮，在输渣通道（21）的另一端正对靠外的位置设置有从动链轮，在主动链轮和从动链轮上绕设有环形的链条（22），并且所述链条（22）位于输渣通道（21）内且链条（22）的工作面与输渣通道（21）的底面平行； 且在链条（22）上沿链条（22）的传动方向间隔设置有刮板（23），所述刮板（23）沿输渣通道（21）宽度方向设置且用于刮动输渣通道（21）内的物料；刮板（23）和输渣通道底面相邻一侧向链条（22）的传动方向弯折使得刮板（23）的截面呈弧形；每一条挡边均包括一个或一个以上的挡边单元，且沿输渣带输送方向的后一个挡边单元的前端搭接在前一个挡边单元的后端，且后一个挡边单元的前端的内侧面与前一个挡边单元的后端的外侧面相贴。