[发明专利]一种铝基板生产工艺在审

专利信息
申请号: 201710706586.7 申请日: 2017-08-17
公开(公告)号: CN107498953A 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 丁乐东 申请(专利权)人: 湖北华锐铝基板科技有限公司
主分类号: B32B15/20 分类号: B32B15/20;B32B27/32;B32B27/06;B32B15/08;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/16
代理公司: 荆门市首创专利事务所42107 代理人: 董联生
地址: 448001 湖北省荆*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 一种铝基板生产工艺,其生产工艺包括如下步骤铝板单面阳极氧化、铝板的拉丝磨板处理铝板单面阳极氧化、PP半固化片、铺装和压制,A.铝板的拉丝磨板处理铝板一面进行阳极氧化处理,另一面需要进行拉丝处理,B.压制将经拉丝磨板处理的铝板采用在真空状态下进行分段加温加压压制的方法压制。本发明优点是压制铝基板质量好,铝基板表面不起泡。
搜索关键词: 一种 铝基板 生产工艺
【主权项】:
一种铝基板生产工艺,其生产工艺包括如下步骤:铝板单面阳极氧化、铝板的拉丝磨板处理铝板单面阳极氧化、PP半固化片、铺装和压制,其特征在于:A.铝板的拉丝磨板处理:铝板一面进行阳极氧化处理,另一面需要进行拉丝处理,拉丝处理的工艺用磨板机来完成,首先铝板进入磨板机,有四个磨刷高速旋转来处理铝板表面,调整拉丝磨头电机的电流,空载时为3.5A,带有负载时调整为4.1‑4.3A,接着进入清洗池清洗,然后进入除油缸进行清洗,最后进行铝板表面涂胶,然后进入烘干通道,经过两段烘干,前段烘干温度90℃,后段烘干温度100℃,烘干通道传送带传送速度12米/分钟,降温下机;B.压制:将经拉丝磨板处理的铝板采用在真空状态下进行分段加温加压压制的方法压制,1段:加温温度135℃, 加温时间15分钟,加压压力74公斤力/米2 加压15分钟;2段:加温温度143℃, 加温时间15分钟,加压压力78公斤力/米2 加压10分钟;3段:加温温度148℃, 加温时间10分钟,加压压力83公斤力/米2 加压8分钟;4段:加温温度153℃, 加温时间8分钟,加压压力88公斤力/米2 加压7分钟;5段:加温温度158℃, 加温时间7分钟,加压压力99公斤力/米2 加压8分钟;6段:加温温度163℃, 加温时间5分钟,加压压力108公斤力/米2 加压7分钟;6段:加温温度163℃, 加温时间5分钟,加压压力108公斤力/米2 加压7分钟;7段:加温温度176℃, 加温时间5分钟,加压压力118公斤力/米2 加压2分钟;8段:加温温度180℃, 加温时间1分钟,加压压力128公斤力/米2 加压3分钟;9段:加温温度184℃, 加温时间5分钟,加压压力130公斤力/米2 加压5分钟;10段:加温温度188℃, 加温时间5分钟,加压压力130公斤力/米2 加压5分钟;11段:加温温度190℃, 加温时间5分钟,加压压力132公斤力/米2 加压5分钟;12段:加温温度192℃, 加温时间5分钟,加压压力131公斤力/米2 加压5分钟;13段:加温温度193℃, 加温时间74分钟,加压压力131公斤力/米2加压5分钟;14段:加温温度190℃, 加温时间10分钟,加压压力130公斤力/米2加压65分钟。
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