[发明专利]一种中药饮片的制备工艺

摘要

本发明公开了一种中药饮片的制备工艺，所述的中药饮片采用中药材为主料，经过原料预处理、复合酶处理、均质、气流干燥、超细微粉碎、制软造粒、压片干燥、整形包装等步骤制备而成，采用本方法生产的饮片，能够充分保留中药材中的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除中药材中的涩味，改善了成品饮片的口感与品质，通过复合酶处理能够充分析出中药材内的活性成分，提高了中药材的利用效率，减少中药材中原料的流失，通过超细微粉碎，能够对中药材进行破壁处理，使中药材内的活性物质充分析出，丰富了成品饮片的营养物质，提高了中药饮片的溶解速率和产品质量。

主权项

一种中药饮片的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺采用以下步骤：A、原料预处理：取无病虫害、新鲜的中药材，清洗后中药材切割成6‑12mm长的药材段，将药材段在蒸汽温度为120‑130℃时进行杀青，杀青时间为10‑15s，杀青结束后向药材段中加入其重量0.1‑0.3%的食盐，拌合均匀，静置20‑30min后在130‑135℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20‑25s，冷却后向杀青后的药材段中加入其重量0.1‑0.3%的浓度为2‑6%的柠檬酸溶液，进行打浆，制得原料浆液；B、复合酶处理：向原料浆液中加入其重量0.3‑0.6%的果胶酶、0.2‑0.5%的纤维素酶、0.1‑0.3%的半纤维素酶，温度控制42‑48℃，时间控制2‑3h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125‑128℃，出料温度32‑36℃；C、均质：将酶处理后的原料浆液均质处理，温度为60‑68℃，均质压力为40‑45Mpa，重复均质2‑3次；D、气流干燥：将均质后的原料浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150‑155℃，出口温度设置为42‑48℃，干燥后物料含水率为12‑15%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，过100‑120目筛网，制得原料粉；E、超细微粉碎：将原料粉置于超微粉碎机中，在16‑24℃条件下粉碎20‑30min，粉碎至600‑800 目，制得原料超细粉；F、制软造粒：将原料超细粉由输送带送入密封舱气雾软化，向原料超细粉中加入其重量5‑10%的浓度为10‑32%的营养液进行气雾软化，将软化后的原料超细粉经过40‑60目筛，得到原料颗粒；G、压片、干燥：将原料颗粒进行压制，压制成厚度为0.4‑0.5cm，直径为1‑1.3cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在62‑68℃下烘干，至产品的水分含量为5‑7％时取出，制得中药饮片；H、整形包装：将中药饮片整形，整形后采用铝箔复合膜袋进行包装，抽真空后检验包装是否合格，常温通风环境中贮藏。