[发明专利]一种中药饮片的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮片的加工方法，尤其是涉及一种中药饮片的制备工艺。

背景技术

中药饮片是中药材经过炮制后的，可直接用于中医临床的中药，包括部分经产地加工的中药切片、原型药材饮片，以及经过切制、炮制的饮片，是中国中药产业的三大产业之一。如申请号为201610263908.0的专利公布了中药饮片的制备方法，其解决了药材粘壁的问题，但其存在着中药材的活性成分破坏较大、中药材利用效率较低、成品中药饮片的溶解率低的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有中药饮片存在的中药材的活性成分破坏较大、中药材利用效率较低、成品中药饮片的溶解率不高的问题，提供一种中药材活性成分析出率高、中药材原料利用率高、成品中药饮片质量好、营养丰富、溶解率高的中药饮片的制备工艺。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种中药饮片的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺采用以下步骤：

A、原料预处理：取无病虫害、新鲜的中药材，清洗后中药材切割成6-12mm长的药材段，将药材段在蒸汽温度为120-130℃时进行杀青，杀青时间为10-15s，杀青结束后向药材段中加入其重量0.1-0.3%的食盐，拌合均匀，静置20-30min后在130-135℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20-25s，冷却后向杀青后的药材段中加入其重量0.1-0.3%的浓度为2-6%的柠檬酸溶液，进行打浆，制得原料浆液；

B、复合酶处理：向原料浆液中加入其重量0.3-0.6%的果胶酶、0.2-0.5%的纤维素酶、0.1-0.3%的半纤维素酶，温度控制42-48℃，时间控制2-3h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125-128℃，出料温度32-36℃；

C、均质：将酶处理后的原料浆液均质处理，温度为60-68℃，均质压力为40-45Mpa，重复均质2-3次；

D、气流干燥：将均质后的原料浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150-155℃，出口温度设置为42-48℃，干燥后物料含水率为12-15%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，过100-120目筛网，制得原料粉；

E、超细粉碎：将原料粉置于超微粉碎机中，在16-24℃条件下粉碎20-30min，粉碎至600-800 目，制得原料超细粉；

F、制软造粒：将原料超细粉由输送带送入密封舱气雾软化，向原料超细粉中加入其重量5-10%的浓度为10-32%的营养液进行气雾软化，将软化后的原料超细粉经过40-60目筛，得到原料颗粒；

G、压片、干燥：将原料颗粒进行压制，压制成厚度为0.4-0.5cm，直径为1-1.3cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在62-68℃下烘干，至产品的水分含量为5-7％时取出，制得中药饮片；

H、整形包装：将中药饮片整形，整形后采用铝箔复合膜袋进行包装，抽真空后检验包装是否合格，常温通风环境中贮藏。

2.根据权利要求1所述的中药饮片的制备工艺，其特征在于，所述步骤F中的营养液为蜂蜜溶液、葡萄糖溶液、饴糖溶液、麦芽汁溶液、山楂汁溶液、木糖醇溶液、维生素C溶液、枸橼酸溶液中的任意一种或多种混合。

有益效果：采用本方法生产的饮片，能够充分保留中药材中的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除中药材中的涩味，改善了成品饮片的口感与品质，通过复合酶处理能够充分析出中药材内的活性成分，提高了中药材的利用效率，减少中药材中原料的流失，通过超细微粉碎，能够对中药材进行破壁处理，使中药材内的活性物质充分析出，不仅能够丰富成品饮片的营养物质，也能提高中药饮片的溶解速率，提高了成品饮片的产品质量。

具体实施方式

实施例一：

一种中药饮片的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺采用以下步骤：

A、原料预处理：取无病虫害、新鲜的中药材，清洗后中药材切割成9mm长的药材段，将药材段在蒸汽温度为125℃时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向药材段中加入其重量0.2%的食盐，拌合均匀，静置25min后在133℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为24s，冷却后向杀青后的药材段中加入其重量0.2%的浓度为3%的柠檬酸溶液，进行打浆，制得原料浆液；

B、复合酶处理：向原料浆液中加入其重量0.4%的果胶酶、0.3%的纤维素酶、0.1%的半纤维素酶，温度控制45℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度126℃，出料温度35℃；