[发明专利]一种化工用钢瓶的成型工艺

摘要

本发明公开一种化工用钢瓶的成型工艺，通过对钢板材料进行回火处理及压制加工，将钢板冲裁制成圆形钢板，将圆形钢板冲压制得钢瓶坯件，将钢瓶坯件进行缩口成型，最后将钢瓶的其他零件焊接在钢瓶坯件上，经过检测得到合格的成品钢瓶；该种化工用钢瓶的成型工艺科学，成本低廉和安全可靠，能够减少钢瓶成型的步骤，进而缩短生产时间，有效提高生产效率以及提高产品合格率。

主权项

1.一种化工用钢瓶的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)生产钢瓶的钢板选材加工，其具体步骤为：A、选用无折叠、无穿孔的符合生产钢瓶的钢板，备用；B、将具体步骤A选用的钢板放入回火炉内加热至600℃，保温2小时后，待其自然冷却，得到回火处理后的钢板，备用；C、将步骤B回火处理制得的钢板通过轧机进行挤压，使得钢板的厚度均匀，备用；2)钢板的冲裁加工：将步骤1)制得厚度均匀的钢板送入冲裁机床内，通过冲裁机床将钢板冲裁制得用于制成钢瓶坯件的圆形钢板，备用；3)圆形钢板冲压加工：将步骤2)制得的圆形钢板的两表面均匀涂抹有用于防磨损的润滑油脂，然后将涂有润滑油脂的圆形钢板放置在冲压机内，通过冲压机冲压成型，制得钢瓶坯件，备用；4)钢瓶缩口加工：在步骤3)制得的钢瓶坯件开口处涂抹有用于防磨损的润滑油脂，然后固定在缩口机上，通过缩口机对钢瓶坯件的开口进行挤压缩口，备用；5)成品焊接加工：将缩口加工后的钢瓶坯件用固定架进行固定，然后将钢瓶的其他构件安装在钢瓶坯件上，并通过电焊机对固定在钢瓶坯件上的构件进行焊接，制得成品钢瓶，备用；6)钢瓶检测：将步骤5)制得的成品钢瓶进行充气检测，并保持充气气压2小时，若成品钢瓶内的气压无变化，则该成品钢瓶合格，如成品钢瓶内的气压变小，则该成品钢瓶需要返回进行补焊；所述步骤3)和步骤4)使用的润滑油脂由基础油90‑110份、石蜡5‑13份、氟化石墨粉3‑5份、膨润土2‑4份、二硫化钼4‑6份、氢氧化钙3‑5份、氢氧化锂1‑3份、硫酸铝1‑3份、酞青铜4‑5份、芳基脲1‑2份和水2‑3份混合制成。