[发明专利]发动机凸轮轴的铸造烤模工艺

摘要

本发明公开了一种发动机凸轮轴的铸造烤模工艺，包括：1)、将模具放置在模具箱中，然后将冷铁放置与模具的凸轮面贴合；2)、向模具表面加覆膜砂，并将覆膜砂抚平；3)、将模具箱放置到烤箱内，关闭烤箱门，调节交变电源的频率至35‑55Hz，烘烤30‑60秒，关闭交变电源，模具箱在烤箱内自然冷却至100‑150℃；4)、从烤箱中取出模具箱，自然冷却至常温，起出模具。本发明能够在对模型进行烘烤时，使型砂的受热更加均匀，冷却时收缩一致，降低模型的废品率，提高凸轮轴的铸造质量。

主权项

1.发动机凸轮轴的铸造烤模工艺，使用一种覆膜砂和烤模炉，其特征在于：所述覆膜砂按质量百分比包括：改性酚醛树脂3.5‑6.5％、乌洛托品0.5‑0.8％、硬脂酸钙0.25‑0.45％、硅钡合金4.5‑8.5％、碱性氧化物1‑2％，余量为天然硅砂；所述烤模炉包括烤箱，所述烤箱上设置有电磁线圈，所述电磁线圈上电连接有交变电源，所述交变电源电压220V，频率30‑60Hz可调；烤模工艺包括以下步骤：1)、将模具放置在模具箱中，然后将冷铁放置与模具的凸轮面贴合；2)、向模具表面加上述覆膜砂，并将覆膜砂抚平；3)、将模具箱放置到上述烤箱内，关闭烤箱门，先使用35Hz频率烘烤14‑16秒，再使用45Hz频率烘烤14‑16秒，最后使用55Hz频率烘烤14‑16秒，关闭交变电源，模具箱在烤箱内自然冷却至100‑150℃；4)、从烤箱中取出模具箱，自然冷却至常温，起出模具。