[发明专利]一种QT500-12球墨铸铁件的生产工艺

摘要

本发明公开了一种QT500‑12球墨铸铁件的生产工艺，包括以下步骤：A、原料选取：废钢60‑80份、回炉料20‑40份、增碳剂2.5‑3.5份、75#硅铁0.4‑1.0份、铜0.3‑0.6份、球化剂1‑1.2份、75#硅铁孕育剂0.8‑1.2份、硅锶孕育剂0.2‑0.4份；B、称量：C、熔炼：D、球化：E、二次孕育：F、浇注。本发明生产的QT500‑12球墨铸铁件提高了其综合性能，在延伸率≥12％的前提下，实现了抗拉强度≥500Mpa；还实现了球墨铸铁铸件基体组织的一致性，防止了球墨铸铁件局部功能恶化；还满足了球墨铸铁铸件延伸率、抗拉强度指标达标的前提上，减轻了球墨铸铁铸件重量，实现了球墨铸铁件轻量化。

主权项

1.一种QT500‑12球墨铸铁件的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：A、原料选取：所述制备QT500‑12球墨铸铁件的原料为下述重量份数配比的原料，废钢60‑80份、回炉料20‑40份、增碳剂2.5‑3.5份、75#硅铁0.4‑1.0份、铜0.3‑0.6份、球化剂1‑1.2份、75#硅铁孕育剂0.8‑1.2份、硅锶孕育剂0.2‑0.4份；所述废钢为Q235低锰废钢，所述增碳剂为半石墨粉状增碳剂，所述铜为质量含量99.99％的电解铜，所述球化剂为钇基重稀土镁复合球化剂，所述75#硅铁孕育剂的粒径为8‑12mm，所述硅锶孕育剂的颗粒粒径为1‑3mm；B、按照所述的重量份数配比分别称取Q235低锰废钢、回炉料、半石墨粉状增碳剂、75#硅铁、质量含量99.99％的电解铜、钇基重稀土镁复合球化剂、粒径为8‑12mm的75#硅铁孕育剂、颗粒粒径为1‑3mm的硅锶孕育剂备用；C、熔炼：将B步骤配好的Q235低锰废钢、回炉料、半石墨粉状增碳剂、75#硅铁、质量含量99.99％的电解铜，依次投入中频炉中熔炼获得混合铁水；D、球化：将B步骤配好的钇基重稀土镁复合球化剂和粒径为8‑12mm的75#硅铁孕育剂放在铁水包底部，熔炼后的所述混合铁水温度达到1510℃±10℃，倒入所述铁水包中进行球化；E、二次孕育：球化后的混合铁水在用小铁水包进行浇注时，进行二次孕育，二次孕育时加入B步骤配好的颗粒粒径为1‑3mm的硅锶孕育剂；F、浇注：将二次孕育后的所述混合铁水浇注到QT500‑12球墨铸铁件铸型中，浇注时间≤10mi n，得到QT500‑12球墨铸铁件。