[发明专利]一种CS9前副车架电泳工艺

摘要

一种CS9前副车架电泳工艺，其特征是经过吊装上线，热水洗，脱脂，水洗，表调，磷化，纯水洗，电泳，超洗，二次纯水洗，滴水、烘干、下线步骤。经以上工艺和加工环境加工出的产品质量好，涂层均匀，附着力、厚度和耐盐雾试验能力均能满足技术要求，且操作方便，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。

主权项

1.一种CS9前副车架电泳工艺，其特征是经过如下步骤：（1）.吊装上线：将工件垂直吊挂到电泳线的吊挂上；（2）.热水洗：用60℃～70℃的热水喷淋冲洗工件；（3）.脱脂：将工件浸泡在槽液温度为60℃～70℃的预脱脂槽内5分钟，再完全浸入槽液PH值为10～11，温度为70℃～80℃的主脱脂槽内5分钟；（4）.水洗：用喷淋头对经脱脂处理的工件清水冲洗5分钟，冲洗压力为3mPa～4mPa，再依次完全浸入之后两个常温水槽中各5分钟；（5）.表调：将工件完全浸入表调槽内进行表调处理，表调温度25℃～28℃，时间为5分钟；（6）.磷化：将工件完全浸入磷化槽内进行磷化处理，时间为5分钟；（7）.纯水洗：将工件移入纯水槽内，用喷头对工件各方进行喷淋清洗，喷淋压力为3mPa～4mPa，时间为5分钟，然后经喷淋清洗的工件依次浸入之后两个纯水槽内各5分钟；（8）.电泳：将工件完全浸入电泳槽内进行电泳处理，槽液温度为25℃～27℃；（9）.超洗：将经电泳处理的工件依次完全浸入之后三个超洗槽内各5分钟；（10）.二次纯水洗：将经超洗的工件，放入纯水槽内浸泡5分钟；（11）.滴水、烘干、下线：经以上工艺步骤的工件随生产线移至线外滴水后，转入烘干室烘烤30分钟，烘干室内温度为260℃～280℃，然后下线。