[发明专利]一种竹板成型冲压机计算机控制方法

摘要

一种竹板成型冲压机计算机控制方法，经水分检测电路、超声波测距电路和颜色识别传感器的信号，开始添加第一类材料，当检测厚度大于等于设定值7mm，加入第二类材料，当检测厚度小于设定值3~6mm，按1：1加入第二类材料和第三类材料，当检测厚度小于设定值的1~2mm，加入第三类材料，当检测厚度小于设定值的1mm内时，直接得到产品；微控制器将各传感器和检测电路信号加权求和，以此判断冲压后的竹板存放时间。本发明使用方便，能自动停止冲压机，能自动检测冲压后竹板厚度、颜色和水分含量，能自动判断冲压后的竹板质量，对重组竹冲压成型加工过程中减少重复冲压、提高成品合格率和减少竹丝片浪费有很好的效果。

主权项

1.一种竹板成型冲压机计算机控制方法，控制系统由微控制器、水分检测电路、超声波测距电路、压力检测电路、颜色识别传感器、显示电路和继电器组成，其特征在于：重组竹板冲压机控制装置自动停止冲压机后，微控制器读取超声波测距电路检测的冲压后重组竹板上表面到超声波收发探头的距离信号，并将重组竹板下表面到超声波收发探头的距离固定值，减去超声波测距电路检测的重组竹板上表面到超声波收发探头的距离，得到冲压后的重组竹板的厚度，添加原材料过程如下：/n原材料竹丝片是经过碳化后的竹丝材，根据含水量分成了三类，分别为含水量偏高大于10％的第一类材料，含水量中等3～10% 的第二类材料以及含水量少小于3％的第三类材料，加料过程是根据厚度进行多次加料完成，开始加入含水量最少的第一类材料，当检测厚度大于等于设定值7mm时，加入含水量中等的第二类材料，当检测厚度小于设定值3～6mm时，按1：1加入含水量中等的第二类材料和含水量偏高的第三类材料，当检测厚度小于设定值的1～2mm时，加入含水量偏高的第三类材料，当检测厚度小于设定值的1mm内时，不添加任何原材料直接得到产品；/n微控制器将超声波测距电路所检测的重组竹板的厚度h，水分检测电路的竹板的含水量信号s和颜色识别传感器检测的竹板炭化颜色信号y按(1)式求加权和D：/n /n微控制器根据各传感器和检测电路信号的加权值D判断冲压后竹板的质量，若D小于等于0.6表示冲压后的竹板合格；若D大于0.6表示冲压后的竹板不合格，需要重新填料冲压，并根据水分含量确定包装时间。/n