[发明专利]一种绒面壁纸的凹版仿圆网生产工艺

摘要

本发明提供了一种绒面壁纸的凹版仿圆网生产工艺。该工艺釆用底材预涂，普通凹版水墨印刷着色，特制凹版印刷发泡浆料，通过烘箱加热整体发泡成型，最终达到与圆网印刷相同的绒面效果。由于该工艺釆用普通凹版壁纸印刷机，无需重复投资，且生产方法与普通壁纸生产一样，改换色方便，平均班产量能达到1800~2000支左右。无论在投资和效率上均有极大的改善。非常适合普通中小型壁纸生产企业。

主权项

一种绒面壁纸的凹版仿圆网生产工艺，具体包括如下步骤：（1）配料：涂布浆料A的制备：先称取增塑剂、环氧大豆油、钾锌稳定剂，投入搅拌机中低速搅拌，然后不停机加入AC发泡剂，次加入pvc糊树脂，再加入钛白粉、重质碳酸钙，搅拌期间转速应由慢转快；加料完毕，搅拌均匀，最后加入D80溶剂油调整浆料调粘度至3000~3500cps；发泡浆料B的制备：先称取增塑剂、钾锌稳定剂，投入搅拌机中低速搅拌，然后不停机加入微球膨胀剂，次加入pvc糊树脂，再加入钛白粉、重质碳酸钙，搅拌期间转速应由慢转快；加料完毕，搅拌均匀，最后加入D80溶剂油调整浆料粘度至5000~7500cps；（2）涂布：采用壁纸原纸或无纺原纸做底材，采用普通壁纸涂布机预涂涂布浆料A，然后以60米/分的机速进入烘箱，以165℃，170℃，175℃，185℃，190℃的阶梯温度加热干燥；（3）印刷：a、水墨印刷：在带涂层的半成品上采用普通凹版印刷第一层水墨或油墨，版间温度为120~150℃，烘干；b、水墨印刷：采用普通凹版印刷第二层水墨或油墨，版间温度120~150℃，烘干；c、浆料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第一层发泡浆料B，版间烘箱温度为200℃，烘干，不发泡；d、浆料印刷：采用激光雕刻凹版印刷第二层发泡浆料B，版间烘箱温度为200℃，烘干，不发泡；e、水墨印刷：在发泡浆料B上采用普通凹版套印第一层水墨或油墨，版间温度120~150℃，烘干；f、水墨印刷：在发泡浆料B上采用普通凹版套印第二层水墨或油墨，版间温度120~150℃，烘干；（4）发泡：印刷完成后，以50米/分的机速进入发泡烘箱加热发泡，发泡温度为190~200℃；（5）冷却、分裁、质检、包装。