[发明专利]一种孔径可控的竹质活性炭及其制备方法

摘要

本发明属于竹质活性炭制备技术领域，提供了一种孔径可控的竹质活性炭及其制备方法。该方法通过将竹质材料微细化处理后，与壳聚糖凝胶混炼，使壳聚糖凝胶均匀分散于竹质材料中，进一步与柠檬酸捏合使柠檬酸塑化竹质内部，然后通过胶体磨剪切挤压机使竹材在低温下连续剪切活化，再在高温下用水蒸汽活化，水洗后烘干，得到孔径可控的竹质活性炭。该方法在活性炭形成过程中可控制孔径大小，得到高品质活性炭，且所得活性炭强度高，并具有很强的吸附能力。

主权项

1.一种孔径可控的竹质活性炭的制备方法，通过将竹质材料微细化处理后，与壳聚糖凝胶混炼，使壳聚糖凝胶均匀分散于竹质材料中，进一步与柠檬酸捏合使柠檬酸塑化竹质内部，然后通过胶体磨剪切挤压机使竹材在低温下连续剪切活化，再在高温下用水蒸汽活化，水洗后烘干，得到孔径可控的竹质活性炭，具体步骤如下：（1）将天然竹屑加入到超细竹粉机中，调节机体内的细度分析器的螺栓，调至所需细度后，开启竹粉机，得到微细化处理的竹粉；然后将竹粉与壳聚糖凝胶按一定比例加入到混炼机中，设置转速及温度，一定时间后出料，使壳聚糖凝胶均匀分散于竹粉中；加入一定质量的柠檬酸，利用柠檬酸塑化竹质内部，使竹粉具有一定塑性；（2）将经步骤（1）增塑后的竹质材料加入乳化细度可达2~50μm，转速设置为700~900r/min的胶体磨机中，调整转齿与定齿之间的间隙为2~4mm，使竹质胶体在通过间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动及高速漩涡等物理作用，从而达到超细粉碎和乳化效果，并实现初步活化；（3）对步骤（2）所得的乳化竹质微粉进行微波辐射水蒸气活化，合理设置微波功率、活化时间、炭水比、水蒸气流量、活化温度，然后进行水洗并烘干，即可得到孔径可控的竹质活性炭；所述活化处理的微波功率为600~800W，活化温度为300~400℃，活化时间为30~60min。